d。石油类活性炭:比如用沥青等为原材料制备的沥青基球状活性炭。

e。再生炭:以使用过的废炭为材料,进行再活化处理的再生活性炭。

1。3活性炭应用

1。3。1液相吸附

液相吸附主要用于以下几个方面:

1。自来水、工业用水、电镀废弃水、纯水、饮品,食品、医疗用水处理及电子超纯水的制取。

2。蔗糖,焦糖,药物,柠檬酸,化工产物,食物的添加剂的褪色,精制提纯和去除杂质的过滤。

3。脂类、油制品、汽、柴油的脱色工艺、除杂质、除异味、酒类及饮品的净化处理。

4。精细化工、医疗化工、生物药物过程产品的提纯、精制、脱色、过滤。

5。环境保护的工业废水、日常生活中废水净化、褪色、除味 [7]。

1。3。2气相吸附

气相吸附主要用于以下几个方面:

1。苯,甲苯,二甲苯,丙酮,油气等有机物溶剂的吸附与回收。

2。香烟过滤嘴、装修气味去除、室内的空气净化处理(甲醛,苯等的去除),工业用气的净化(如等)。

3。石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废气的治理。

4。生物化工、油漆产业、地下场所、皮革加工场、动、植物饲养场处的空气净化、脱臭 [8]。

1。3。3功能性应用

1。催化剂及催化剂载体,尤其是贵重金属的催化及金刚石的制备、黄金提纯。

2。血液净化处理、新性能燃料的电池、双电层超级电容器、锂电池负极材料、军事、航空航天等各种高要求行业[9]。

1。4活性炭制备方法

活性炭的制备主要包括两部分炭化和活化,根据活化剂不同分为物理活化及化学活化。

1。4。1物理活化法

物理活化法包含炭化、活化。其中炭化的目的一是集中原料中的炭,提高原料中的含碳量,二是使炭化料中含有一定的初始孔隙,对活性炭的活化有很大的帮助。活化过程目的是为了更深的扩大其孔结构,得到更为优异孔径结构的活性炭样品。物理活化法指采用水蒸汽、二氧化碳、空气以及它们的混合气体为活性剂来制造活性炭产品的方法[10]。

水蒸气活化机理:                         (1。3。1) 

                                         (1。3。2)

物理活化不引进化学试剂,因此对环境友好,产生污染物较少,所制备的活性炭灰分含量也相对较低,但反应需在高温下进行,对设备要求较高,产品收率较低,均匀性不好,吸附性较差等缺点。

1。4。2化学活化法

化学活化法的过程是将可以作为活性炭活化剂使用的化学药品直接投入到用来生产活性炭的原材料中,先使活性炭活化试剂与原材料充分的混合下进行加热热解,在这个过程中要通入惰性气体进行保护,将炭化和活化两个制作流程一起完成。具体工艺如图所示:

图1。1 化学活化工艺流程图

采用化学活化法生产的活性炭单位比表面积较大,内部孔隙非常多,有较强的吸附性能,但是由于活化剂大多拥有腐蚀性,对反应设备耐腐蚀性的要求高,并且处理过程中也带来较多的环境污染[21]。

1。5活性炭的灰分及去除方法

活性炭的灰分来源于二个方面:原料内所含、制备过程中生成,原料来源不同,原料中一些在炭化、活化过程中无法分解去去除的杂质最终转移到了成品中成为了灰分;在制备过程中也会有一定量的灰分生成或因为操作原因所引入的灰分。

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