3。10。3 偏心轴的强度计算 23

3。11 飞轮的设计 23

3。12颚式破碎机的装配模型 25

第四章动颚的有限元分析 27

4。1 分析前的准备工作 27

4。2 ANSYS建模及计算 27

4。2。1 模型的创建 27

4。2。2 添加单元格、材料属性 28

4。2。4 划分单元 28

4。2。5 加载载荷及计算 29

4。3结论分析 30

总结与展望 32

致谢 33

参考文献 34

第一章绪论

1。1 引言

破碎环节是当代矿物加工领域中一个及其重要的环节，破碎机作为矿山机械的一种关键性设备，在各种冶金、矿山、煤炭等工业领域占有非常重要的地位。其中煤炭工业是一个非常大的用户，在整个破碎行业约占有50%的比例。煤矿开采后的原煤破碎、煤炭原料的预处理过程都离不开破碎设备，需要破碎机械来承担各种破碎任务。破碎环节直接关系到煤炭企业的经济效益。所以近年来许多界内人士一直致力于研究如何能节能、高效地完成破碎过程，从而达到节约投资、降低耗能、减少污染、提高效率的目的[1]。

1。2 破碎的目的

从矿山开采出来的矿石称为原矿。原矿是由矿物与脉石组成的，露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在200~1300mm之间，地下矿开采出来的原矿最大粒度一般在200~600mm之间，这些原矿不能直接在工业中应用，必须经过破碎和磨矿作业，使其粒度达到规定的要求、破碎是指将块状矿石变成粒度大于1~5mm产品的作业，小于1mm粒度的产品是通过磨碎作业完成的。

破碎具有以下的重要意义：来自优I尔Q论T文D网WWw。YoueRw。com 加QQ7520~18766

1、制备工业用碎石大块石料经破碎筛分后，可得到各种不同要求粒度的碎石。这些碎石可制备

成混凝土。它们在建筑、水电等行业中广泛应用。铁路路基建造中也需要大量的碎石。

2、使矿石中的有用物质分离矿石有单金属和多金属，而且原矿多为品位较低的矿石。将原矿破碎后，可

以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离，作为选矿的原料，除去杂质而得到高品位的精矿。

3、为磨矿提供原料

磨矿工艺所需粒度大于1~5mm的原料，是由破碎产品提供的。例如在炼焦

厂、烧结厂、制团厂、粉末冶金、水泥等部门中，都是由破碎工艺提供原料，再通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态。

1。3 破碎的基本方式

按照所消耗的能量形式不同，我们可将破碎方式分为:机械能破碎，即使用机械力来破碎物料；非机械能破碎，即应用电磁能、热能等其他能量来进行破碎的方式。非机械能破碎的方式目前还处于试验性阶段，尚不能用于正式的工业生产。