颚式破碎机作为国内目前最先进的破碎机械，具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点。因而被广泛的应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等行业。

他还有以下的性能特点：

1、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；

2、其破碎比大，产品粒度均匀；

3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；

4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

5、结构简单，工作可靠，运营费用低；

6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；

7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；

8、噪音低，粉尘少。

2。2 复摆颚式破碎机的工作原理论文网

复摆颚式破碎机采用曲动挤压型的破碎方式，它的工作原理是：破碎机的动颚的上端部分悬挂在偏心轴的上，在这个曲柄连杆结构中，动颚作为连杆结构，由偏心轴的直接驱动它的运转，动颚的下端部分连着推力板支持到机架的后壁上。当电动机驱动皮带和皮带轮时，偏心轴转动，从而带动动颚上下摆动，当动颚的

颚板靠近定颚的颚板时，产生巨大的破碎力，使得物料被压碎或者劈碎，来达到物料生产的粒度要求。当动颚的颚板远离定颚的颚板时，两颚的下端会形成一定的距离，使得达到粒度要求的物料从破碎腔的排料口排出，以此来实现破碎机的一个工作周期。随着电动机一直在做着连续性的转动，颚式破碎机的动颚也因此周期性地压碎和排出物料，从而实现批量生产的要求[4]。

图2-1复摆颚式破碎机的工作原理图

2。3复摆颚式破碎机的型号确定

国内颚式破碎机规格尺寸已经标准化。因此，一般都是按照破碎机的标准来选取规格尺寸，即破碎机给料口宽度B和长度L。但是，由于本次设计的需要，该破碎机的相关尺寸，应由设计要求来确定。

本次设定的入料粒度约为425mm，破碎机的进料口的宽度

B=（1。1~1。25）D=470mm~530mm （2-1）

取B=500mm进料口的长度

L=（1。5~1。7）B=750mm~850mm （2-2）

取L=750mm

因此本次设计的颚式破碎机型号为PE500×750。

2。4 复摆颚式破碎机的总体结构设计和分析文献综述

颚式破碎机的结构主要由机架、动力系统、传动机构、调整装置、保险装置和润滑系统等组成。

图2-2复摆颚式破碎机的结构1、机架；2、测衬板；3、活动颚板；4、偏心轴；5、飞轮（带轮）；6、滚动轴承；7、前楔铁；8、调节螺栓；9、后楔铁；10、弹簧；11、拉杆；12、推力板；13、动颚衬板；14、定额衬板。

2。4。1 动颚的设计

动颚是颚式破碎机的支承齿板，也是参与破碎机破碎工作的主要部件，它需要有足够的刚度和强度来满足高强度的工作要求，结构上也要求它必须坚固耐用。颚式破碎机的动颚一般采用铸造结构来制造，也有采用焊接结构来制造的，但是由于动颚结构太过于复杂，对焊接工艺和焊接技术的要求也很高，受与技术与成本限制，目前国内颚式破碎机的动颚一般都是采用铸造结构。按照动颚的结构特

点，动颚可分为箱型结构和非箱型加筋结构（按其横截面形状又可分为“按其型和反“和反型两种）。对于型号和尺寸比较小的复摆颚式破碎机，其动腭一般做成非箱型加筋结构，这能有效地减轻动颚的重量来使得破碎机的整体结构更加的合理和完善，在查阅的相关资料后，本次设计采用“查阅型非箱型加筋结构，其主体设计如下图所示，采用ZG230-450材质铸成。