年产90万吨中厚板车间工艺设计(4)
8.3 切断设备的选取 47
8.3.1斜刃剪的选择 47
8.3.2 圆盘剪的选择 48
8.4 矫直设备的选择 48
8.5 冷却设备的选择 49
8.5.1 冷床的选择 49
8.6 起重运输设备的选取 50
8.6.1 辊道的选择 50
8.6.2 起重机的选择 50
8.7 控冷设备的选择 51
9.轧钢车间平面布置及立面尺寸 52
9.1 车间平面布置的原则 52
9.2生产设备的布置 52
9.2.1 金属流程线的确定 52
9.2.2 设备间距的确定 53
9.3 仓库面积的计算 53
9.3.1 原料仓库面积的计算 53
9.3.2 中间仓库面积的计算 54
9.3.3 成品仓库面积的计算 54
9.4 车间其他设施位置和面积的确定 54
9.4.1 操纵台的布置 54
9.4.2 主电室的布置 55
9.4.3 轧辊堆放场地 55
9.4.4 运输通道 55
9.5 车间立面尺寸 55
9.6 环境保护 56
设计总结 58
参考文献 59
致谢 60
1.绪论
1.1 中厚板的概况
在我国习惯上称4-20mm厚的钢板称为中板，20mm以上的称为厚板，60mm以上称特厚板（初轧板坯除外）。
中厚钢板大约有200年生产历史，它是国家现代化不可或缺的一项钢材品种，广泛用于大直径输送管、压力容器、锅炉、桥梁、海洋平台、各类舰艇、坦克装甲、车辆、建筑构件和机器结构领域。使用温度要求较广（200～600℃），使用环境要求复杂（耐候性、耐蚀性等），使用强度要求高（强韧性、焊接性能好等）。
一个国家的中厚板轧机水平也是一个国家钢铁工业装备水平的标志之一，进而在一定程度上也是一个国家工业水平的反映。随着我国工业的发展，对中厚钢板产品，无论是从数量上还是从品种质量上都已提出更高的要求。截止2008年我国中厚板轧机已达到59套，但绝对多数轧机宽度都2000～3000mm产能为每年5553万吨，2010年我国中厚板轧机产能达到6500～7000万吨。目前世界上大约有200套可逆式中厚板轧机，其中辊身长度不小于3000mm的厚板轧机77套，辊身长度不小于4700mm的宽厚板轧机19套；中厚板的年产量约为9000万吨，占世界钢材总产量的13.8％左右。目前世界上生产的最宽的钢板为5500mm。
近年来，我国中厚板的产量逐年提高，到2010年底全国中厚钢板轧机将近百套，其年产能力将达到7160万吨。生产的主力轧机是2000到3000mm四辊轧机，主要设备水平、规模与国外先进的现代化轧机相比，有较大差距。经过多年的技术改造和新建工作，采用先进技术，轧制技术水平有了大大提高。现代化5m级宽厚板轧机也已有多套。
中厚板按用途主要分为建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等。
普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。
桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。
造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。
锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350℃以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。