7）有高温高压实验台的实验室最好备用两路电源，或有紧急备用电源。

1.2  课题背景

离心泵是制浆造纸厂广泛使用的流体输送设备。然而一个比较普遍存在的问题是,有些泵在使用过程中,故障率高,寿命短,效率低。在如何提高泵的运转可靠性、寿命及效率方面,人们往往只注重了泵本身,出现故障,也仅仅是孤立地对泵部进行检修,却忽视了与之作为一个有机整体的管路系统。正确的管路设计与安装,是离心泵长寿命、高效率运行的有力保证。

在制浆造纸厂中,有许多热的流体需要泵送,如黑液、洗涤热水、喷放锅出浆等,这些流体温度均在60℃以上,开停机温差大,因热胀冷缩,泵送这些流体的管道伸缩量大,然而普遍的管道与泵的进、出口及抽送槽、罐均为钢性联接, 管道无法自由伸缩,从而产生管道热应力,并最终传递集中到泵上,正是这种周期性的热应力,极大地影响了泵的运转寿命。

然而,这种状况并未引起人们的注意与重视,成为一个致命的隐患。因此,对于用来输送热流体的管路,为了避免热胀冷缩产生的应力引起故障,必须允许管道与泵有一定的位移自由度。比较好方法是在泵的进、出口不远的管道中插人一节伸缩接头或金属弹簧软管,以补偿管路伸缩,消除管道应力。这样做的另外一个好处是还可以将管路振动隔开,避免振动传递到泵上。另外一个防止管道应力破坏的办法；是在离泵不远处,将管道转90°的弯,且管道可在支座上自由滑动,当然,这种方法必须以不影响泵的效率为前提。

要正确选择和使用离心泵，我们必须了解这些参数之间的关系。由于泵的理论还不够完善，所以要获取离心泵的性能参数主要还依赖于性能试验。

离心泵的性能曲线共有四条，第一条是流量和扬程曲线，主要用于产品的选型和工作点的确定；第二条为流量与功率曲线，主要用于电机的选择和离心泵操作方法的参考；第三条曲线是流量与效率曲线，主要判断其是否节能；第四条为流量与汽蚀性能曲线，主要决定离心泵的安装高度、储槽压力等是否满足离心泵正常运行的要求。

同时,为了让收缩后的流体较均匀温和地进人吸入室及方便检修,在泵入口前还需有一段直管,长度应不小于管道直径的倍,此外,对于高出液面安装的泵,为避免空气积存,进口管道的任何部分均不得高于泵的进口。来,自|优;尔`论^文/网www.youerw.com

伟尔泵业有限公司现有的试验平台是一座开/闭式试验台，由于设计过时，与现有产品不太适应。测试时，不同离心泵其进口位置与口径均有所不同，因此，需要将管线重新组装来适应不同的情况，这样费时费力，降低了生产效率，同时，测试装置还包含软管，在压力较高的情况下存在安全隐患。

此外，测试软件不能及时根据管路系统的变化而做出相应调整造成了数据采集和处理系统的不稳定。另外，由于获得电机的输出功率的是通过测量其输入功率与输出效率曲线的方法而得到的，故其检查精度在不是额定工况下时较低。因此，原有的测试系统的管路及数据采集系统等均需要相应的改造，以达到功能较全面、操作便捷、系统稳定、精确度高的目的，以确保每台出厂的离心泵性能都符合节能要求。