升降框架是用来支撑平移框架和其上面的步进梁、钢坯等负荷的。通过加热炉步进梁的水平升降运动，从而将钢坯由装料侧，逐步送往出料侧。其动作过程是变速运动，以便实现对坯料的软接触。实现运行平稳、抬起、踏步、倒退、并对步距加以修正的目的。升降缸和平移缸的行程选择会留有一定的余量，以便于行程的调整及检修时位置的控制。同时在每个斜面的下方会设有安全挡座，由于步进梁升降缸行程留有余量，在步进机械的安装和检修时可使框架下降到斜轨上的挡座上，从而使液压缸处于无负载的状态，以方便用于安装、拆卸、检修。在升降缸和平移缸上装配有两套外置式线性位移传感器，此型号的传感器位置控制精确度高，安装和检修也非常方便。

1。4 板坯步进梁式加热炉的炉衬结构

步进式加热炉炉衬的结构特点是，大量采用不同材质的耐火材料，既有定形的耐火材料，还有耐火可塑料，浇筑料及喷涂料，不定形耐材和隔热性能良好的隔热材料。炉衬为多层耐火材料砌筑的复合结构，并增加了隔热厚度，炉内水梁和支撑管都采用了耐火纤维与特殊耐火浇筑料双层绝热包扎，以减少热量损失。炉墙炉衬结构，自炉壳铜板以此衬砌隔热板，轻质粘土砖，耐火可塑料。可塑料捣打层锚固加固件为金属锚固座，锚固挂钩及耐火锚固砖。炉顶炉衬结构，从炉外至炉内依次为耐火纤维浇注料，耐火纤维毯，高温高强粘土可塑料，可塑料捣体锚固结构为吊挂锚固站，吊挂锚固钩，炉顶吊挂梁。均热段炉顶布置的多个平焰烧嘴，能够实现全辐射，节约燃料，烧嘴均匀分布在均热段，火焰沿径向敞开，炉子温度分布均匀，均热效果良好，火焰向下炉压易于控制。

炉顶锚固砖示意图文献综述

1。5 板坯步进梁式加热炉的特点

（1）加热时间可以通过计算机实现自动化精确控制。

（2）日常工作生产能力比较大，炉底能承受的强度比较高。

（3） 步进梁可正以进行正反可逆运动，日常生产中遇到轧钢机停车时可将能将板坯             退出到炉外，从而不会造成板坯在炉内脱碳、氧化。没有推钢比的制约，炉体的长度不受制约，因此拱钢、粘钢的现象不会出现。

（4） 生产操作灵活，改变钢坯间距就可在炉长不变的情况下改变板坯的数量以适应生产需要。步进周期，步距都是可以根据生产需要调节的。

步进梁式加热炉在中小型合金钢厂得到了更为广泛的使用，但炉子的步进机构比较复杂，且设备重量较大并需要消耗部分耐热金属材料，因此造价比一般连续武加热炉投资高出30％左右。而且这种炉子的设备施工和安装过程要求比较严格。安装不当易出现坯料跑偏的现象。相比于推钢式加热炉，步进式炉子的耗水量，造价和热耗量要高。

                  2  设计方案

1。炉子生产率的确定 

年产量为1。58×106吨，一年炉子按照正常工作330天，检修30天。设计小时产量为200t/h。

2。燃料的选择

选用混合煤气，干成分为：

                       表2。1混合煤气干成分（%）

成分 CO CO2 CH 

C H 

C H 

H2 N2 O2