5。2曲柄轴设计 16
5。2。1 曲柄轴的设计计算 16
5。2。2 曲柄轴强度计算 17
5。3 连杆设计 18
5。3。1 连杆的设计计算 18
5。3。2连杆及调节螺杆的强度计算 19
5。3。3连杆上的紧固螺栓 20
5。4 滑块设计 21
6滑动轴承 21
6。1 滑动轴承的结构 22
6。2 滑动轴承的压强校核和材料选用 22
7 总结 24
致谢 25
参考文献 26
1。诸论
1。1压力机的简介
它是一种结构简单的冲压机械。它在现如今的冲压生产中广泛使用,而且它的生产效率很高,这也是为什么许多公司选择它的原因。压力机它的使用范围也很广,不管是切断、冲孔还是弯曲等工艺它都能胜任。压力机它的运行原理也很简单。就是通过对工件施加压力,从而让工件变形或者断裂来加工成需要工件。压力机是借由电动机提供的动力来带动传动机构运行,然后来对工件作用的。压力机主要分为三种:一种是液压机,一种是摩擦螺旋压力机,最后一种是曲柄压力机。这也是我们这次设计所选用的压力机的类型。论文网
1。2压力机的分类
压力机通过机械运行原理的不同分为三大类型。分别为液压机、摩擦螺旋压力机和三大类。按照任务书要求本次设计选用曲柄压力机设计。
(1)摩擦螺旋压力机
摩擦螺旋压力机,是以摩擦传动机构带动螺杆滑块机构带动螺杆滑块机构,用动能进行工件的塑性成型。它不仅有锻锤的功能并且还有压力机的工作特性。螺旋压力机有许多特点:工作能强,整体结构简单,成本也低。但它也一些缺点:比如能量损失大,传动效率低,滑块行程速度低,生产率不高。虽然如此,但螺旋压力机在生产上还是广泛应用的。
(2)曲柄压力机
曲柄压力机是我们这次设计所选用的压力机类型,选择它原因是它最普通也最实用冲压机械。它的工作原理是电动机带动曲柄滑块机构的将动能转化为冲压生产中需要压力。它在冲压生产中主要在冲裁和弯曲这些加工工序中被使用。曲柄压力机一般分为四个个部分:曲柄滑块机构起到动力转换的作用,V带轮和齿轮传动起到传动作用,离合器和制动器起到开关作用,电动机和飞轮提供动力。曲柄压力机有许多分类,这里我们主要按照其曲柄形式分为三种:偏心式,曲轴式和曲拐式这三种压力机。
(3)液压机
液压机,它是一种利用液体压力来传递能量,从而来加工工件来达到其工艺要求。压制和压制成形这些加工工艺中常用到它。它与其他压力机相比具有许多优点。它的压力和速度可在较大范围内无极调节,动作灵活而且运作方便。结合它的这些优点,其在锻压,机器制造等方面被广泛运用。液压机的种类多种多样,按其用途可以分为十个类别,在这里就不一一讲述。