生铁η 0。9985 0。75 0。8 0。65 0。10 0。70 1。00 1。00

炉渣μ 0。0015 0。25 0。2 0。35 0。90 0。30 0。95

煤气λ 0。05 0。05

表2-4 预定的生铁成分

Fe Si Mn P S C ∑

94。459 0。34 0。35 0。076 0。020 4。755 100。000

干焦比：365。6kg/THM（湿焦比：368。8 kg/THM）     

煤比：125。2 kg/THM（置换比=0。8）

炉尘吹出量：20。17 kg/THM

炉渣碱度：Bas(Ro)= ω(CaO)/ ω(SiO2)=1。22

热风温度：BT=1189。9℃

铁水温度：HMT=1469℃

鼓风湿度：BH(φ)=2%

干风含氧：BO2(φ)=21%

炉顶煤气温度：TGT=194。2℃（炉料按常温入炉）

直接还原度（预选定）：rd(Fe)=0。47

2。1。2 计算炉料配比以及需要量和溶剂用量

现代高炉炼铁最常采用的是高碱度烧结矿、酸性球团矿和富块矿。计算矿石配比，主要根据要求的生铁成分、矿石成分、燃料成分、溶剂成分、炉渣碱度ω(CaO)/ ω(SiO2)、炉渣MgO含量确定。在生铁有含Mn要求、炉渣有含MgO要求是，计算矿石配比应该考虑铁平衡、碱度平衡、Mn平衡和MgO平衡，不过这时需要有锰矿石和高MgO原料。在生铁无含Mn要求、炉渣无含MgO要求时，高炉矿石配比主要根据铁平衡、碱度平衡确定。通常固定富块矿配比在8%~15%范围内，根据铁平衡和碱度平衡计算高碱度烧结矿和酸性球团矿的配比。配料中通过调整高低碱度矿石的配比来实现少加和不加石灰石。确定矿石配比后，计算混合矿成分，再次根据铁平衡、碱度平衡确定矿石用量和溶剂用量。在计算碱度平衡时，应该考虑到Si还原消耗的SiO2量[4]。（注：实际情况依据原燃料条件而定）

(1) 炉料配比

设烧结矿x，球团矿y，澳矿z。

0。5670x+0。654y+0。64983z=944。59

0。00386x+0。0007y+0。00082z=3。5

0。00043x+0。00016y+0。00070z=0。76

       x=0。4803

解得   y=0。1463

       z=0。3734

混合矿=48。03%（烧结矿）+14。63%（球团矿）+37。34%（澳矿）

(2) 混合矿成分文献综述

TFe=56。70×0。4803+65。40×0。1463+64。983×0。3734=61。066