（3）在进行级进模设计时，繁多的工序可以分散到各个工位，避免集中在一个工位，还可以留出空工位，所以不存在最小壁厚等问题，能使模具的强度得到保证，提高模具的使用寿命。

（4）在多工位级进模中，设计了自动送料和自动出件等装置，方便在高速冲床上进行自动化冲压，能提高生产效率。

（5）在多工位级进模的设计过程中，模具镶块较多，而且结构复杂，要保证模具的制造精度，所以要求模具的主要零件具有互换性，这样在制造过程中能使模具可以更换迅速、可靠，维修的时候方便。

（6）多工位级进模生产制造过程中固然有许多优点，但是结构复杂，制造精度要求比较高，调试困难，再加上一些技术层面的原因，使得整套模具价格昂贵。

(7) 多工位级进模适用于冲压厚度较薄、形状复杂同时对精度要求较高的大批量生产的零件。来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-

(8) 多工位级进模基本能实现自动化生产，操作安全。

1。3  多工位级进模的现状与发展方向

1。3。1  我国在多工位级进模领域的发展及现状

1。4 本文研究内容和意义

课题是电器外壳的工艺分析及模具设计，通过自己所学的三维和二位绘图软件的操作知识和技巧冲裁、弯曲工艺的基本理论知识来对该零件进行多工位级进模具的分析和设计。

选择此课题，希望能够掌握级进模具制造方法的基本原理和特点，在设计、制造模具时，根据实际情况，学习如何充分考虑它们的特点，选用最佳的工艺方案；掌握各种制造方法对模具结构的要求，具有分析模具结构工艺性的能力，能够设计出工艺性能良好的模具结构，能锻炼自己运用理论知识解决分析问题的能力，强化自己所学的专业知识，并进一步了解模具行业的发展趋势，培养正确的设计思维、联系生产实际以及自我分析方的能力，为将来的工作打好基础。