摘  要本文所设计的模具是用于 KONE 公司电梯用升降板的生产，成品为长条类 U 形金 属片，工件厚度为 3mm，所用加工方法为冲裁，先冲孔后落料。本套模具属于多工位 级进模，选择此种模具是经过工艺分析及对实际生产中出现问题的考虑所综合确定的。 产品选用 45 钢生产，该材料适合于冲裁件的生产，同时可降低生产成本。在设计过 程中，因工件相对比较长，同时上下不对称，模具的设计存在一定难度。在考虑排样 方式时，材料的利用率成为首要难题，最终经过比较设计，得出了较好的利用率接近 50%的方案。模具定距采用挡料销以及导正销，导正销放置在工件中的两个孔的位置， 此设计方法充分利用现成的孔，不需要再次打孔增加工作量，同时这样定距也比较准 确。模具需要注意冲孔凸模的强度要求，所以在设计模具时要注意凸模便于更换安装， 这些便是模具设计中需要注意的一些细节。最后需要把模具的 CAD 二维图导出，进行 模具尺寸和外形的分析，从而可以对一些细节进行后期处理。 82597

毕业论文关键词：冲裁；多工位级进模；冲孔凸模

Abstract The mold is used to produce lift plate for elevators of KONE Corporation, the workpiece is an elongatedU metal sheet, with the thickness of 3mm, and the processing method used is punching, punching after the first blanking。 The mold is multiposition progressive die, the reason of choose this mold is the result of process analysis and consideration of the actual production problems identified in the comprehensive, detailed analysis is described in the paper。 The punching performance of No。45 steel is quite good, and it can reduce the cost of raw materials。 In the design process, because the length of workpiece is too long, while the upper and lower asymmetrical, there is a certain degree of difficulty of mold design。 In considering cutting patterns, material utilization as the primary problem, the final design by comparison, come to make the better utilization of close to 50% of the program。 Die spacer incipient with gauge pin and guide pin positive, positive guide pin placed in the position of the workpiece in two holes, the advantage of this design is to take full advantage of existing holes, no drilling again increase the workload, so at the same time spacer also more accurate。 It’s required paying attention to the punching punch, so the design should pay attention to the die punch for easy replacement installation, the mold design is important to note some of the details。 Finally, the need to export the mold CAD twodimensional map, the mold size and shape analysis, allowing for some of the details for postprocessing。

Keywords: punching; multiposition progressive die; punching punch

目  录 

第一章 绪论 1

1。1 冲压加工的研究背景  1 

1。2 模具的发展历史  2 

1。3 多工位级进模的发展  2 

1。3。1 多工位级进模具的介绍  2 

1。3。2 多工位级进模具的特点  3 

1。3。3 我国在多工位级进模领域的发展与现状  4 

1。4 课题研究内容  5 

第二章  设计任务分析与设计方案 7

2。1 任务描述：  7 

2。2 冲压件工艺分析  7 

2。3 冲压工艺方案的确定  8 

2。4 模具总体设计  9 

第三章  工艺分析和计算 10

3。1 毛坯尺寸的计算  10 

3。2 排样方式的确定与材料利用率的计算  10 

3。3  冲压工艺力的计算  12