1。1研究背景

现有的试验机种类繁多，基本能满足各种材料的研究，实验机制造厂家更是处 于过饱和状态，种类够用，但是产能过剩，主要原因在于各大试验机厂家的产品进 本无大的区别。相比国内外产品，国内的试验机基本处于劣势，产品的研究主要依 靠最基本的材料力学计算以及设计和借鉴经验，在产品的工艺处理以及结构优化方 面做得不够，导致产品的笨重和细节上的不严谨，甚至与导致个别部件容易损坏。 

1。2现有的试验机种类及特点

1。2。1传动方式分类

根据传动机构可分为机械传动和液压传动。 

举例 ：（1）液压伺服万能试验机。特点：能产生很大的力并且容易控制；在很 宽的范围内实现无极调速；容易防止负载过大导致安全问题；尺寸小输出力大，安 装位置可自由选择；输出力的调整简单准确，可远程控制；缺点是必须考虑以下问 题：配管技术；污染物、灰尘的进入；故障诊断；液压油的温度影响；漏油。（2） 数显电子万能拉压试验机。特点：适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电 缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲 试验。具有试验力数字显示，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，峰值保持等功 能。传动系统由伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、丝杠副组成，运行平稳， 效率高、噪音低。无污染。 在选择传动时需考虑具体需求，比如液压系统性能的 好坏，效率、功率的利用、调速范围等。论文网

1。2。2 结构形式分类 

根据结构形式不同可分为立式结构和卧式结构。 立式结构试验机结构简单，但是实验力比卧式试验机小，行程短并且结构形式

上容易受到自重的影响进而使得精度受到影响。 卧式拉力试验机采用成熟的万能试 验机技术，增加钢架结构，将立式试验改为卧式试验，这样不仅增加了拉伸空间(可 以增加到二十米以上，这是立式试验做不到的)。能满足大试件、全尺寸试件的拉压 试验。卧式拉力试验机试验空间大的优势是立式拉力试验机所做不到的。比如一些 液压卧式万能材料试验机 主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验。可用于试验 各种金属材料、钢索、链条、吊装带等的拉伸并广泛用金属制品、建筑结构、船 舰、军工等领域研究。 

1。3 研究现状 

1。5小结

本章主要总结了现有试验机的结构形式以及发展现状和发展趋势，综合上述试 验机的设计经验和理念可知当下试验机的发展在工艺处理结构创新方面没有颠覆式 的变化和进步，在工艺上算是小有进步，结构上也是略微的改进，现在各大试验机 厂家都偏向于发展研究试验机的控制系统和仿真、自动计算分析软件等结构加以外 的其他影响因素，在防锈、润滑、密封散热等上也是有所改进。但是任何的设计都 要考虑到人的因素，安全方面必须到位，除了基本的防护之外还设置有急停按钮等

第二章 方案的分析和确定

2。1设计要求

（1）满足试验要承受的载荷和运动行程的要求；

（2）实验过程要尽量的平稳，一面对试验精度造成一定的影响； 

（3）在满足轻度、刚度、安全措施的情况下，尽量减小试验机的体积和质量，选 取较为经济合理的材料，所需零部件尽量取标准件，这样采购、维修较为方便，成 本也较低； 

（4）尽可能的提高其传动效率，减小传动功率。