4。2 各窗口介绍 22

4。2。1 工程资源管理器窗口 22

4。2。2 工具箱 22

4。2。3 属性窗口 23

4。2。4 代码窗口 23

4。3 测量软件主要功能模块 24

第五章 结论与展望 28

5。1 结论 28

5。2 未来展望 28

致谢 29

参考文献 30

第一章 绪论

1。1 研究的目的与意义

在切削加工过程中，刀具在高温和高应力的作用下，刀具表面与切削产生的 碎屑以及与加工工件之间的强烈摩擦，会使刀具产生磨损。随着刀具的逐渐磨损 或者破损，加工中工件的尺寸精度会逐渐降低，已加工好的工件表面也会随之变 得粗糙。生产实践与科学研究中是以刀具后刀面磨损达到一定限度值来确定刀具 的使用寿命。

研究对刀具磨损测量方法首先是以提高加工质量，降低加工废品率为重要目 标；其次，为了促进刀具的维修，防止因过度保养而造成不必要的浪费；还有就 是防止出现加工过程中的机械故障，保证对工件加工的质量。如若产生故障，那 将会酿成不必要的损失。

因此研究出在加工过程中，能有效而快速的对刀具磨损进行测量的方法非常 重要。传统的刀具磨损测量方法是停止正在进行的切削加工然后取下刀具，将刀 具的后刀面对在显微镜的测量范围下，要找到正确的定位后测量记录，这在实际 生产加工过程中很不方便。进而本课题提出了基于图像的切削刀具磨损测量系统 软件设计。

1。2 国内外研究现状

1。3 本论文主要内容安排

1。3。1 本课题研究的主要内容

本课题主要是采用 VB 设计一刀具磨损测量软件。充分利用软测量技术和编 程软件 VB 各自的优势进行以下具体内容的研究：

(1) 查阅有关文献，了解目前切削加工中所采用的刀具磨损测量方法及各种 测量方法的特点；

(2) 阅读有关程序设计书籍（VB 或 Matlab），掌握编程的基本知识，熟悉 程序设计过程；

(3) 基于图像的刀具磨损测量系统软件的功能分析，完成界面及各部分功能 设计。

1。3。2 本论文章节安排 第一章阐述刀具磨损测量的意义，叙说了迄今对刀具磨损的测量方法。 第二章简单介绍与刀具磨损相关的常识。

第三章对本设计相关的 VB 计算机语言的基础知识。 第四章述说了测量刀具磨损软件的设计过程和运行展示。 第五章对本课题的设计研究进行总结与未来展望。

第二章 刀具磨损

2。1 刀具磨损的形式和机制

在切削加工期间，刀具由于切削过程中产生的外界因素作用，会逐渐磨损或 破损，导致丧失继续切削加工的能力。刀具的主要磨损发生在刀具与切屑接触的 前刀面以及和工件接触的后刀面上。但大多数磨损情况是两者同时发生的，并且 接触面之间是相互作用的。

2。1。1 刀具磨损形式

刀具的磨损可分为正常磨损与非正常磨损两种形式。刀具的前刀面磨损、后 刀面磨损、边界磨损构成了刀具的正常磨损，卷刃与破损既是非正常磨损的两种 形式。[4]