研究目的和意义:随着世界经济的飞速发展，各类工程机械的需求量也大幅上升。在机械制造中，箱体焊接结构件的生产占有了很大的比重，为了提高产品加工的生产效率，必然要求焊接的箱体翻转，所以需要设计一些箱体焊接翻转平台，使得待焊接箱体被固定在翻转平台上，随着平台进行360度的翻转，提供足够的焊接空间，以便于提高焊接的质量和效率。76187

    箱体焊接翻转平台的设计，不仅可以提高了个人企业的生产效率，减小工作时间，而且还可以提高焊接行业的竞争力，促进了工程机械类的行业的迅速发展。

课题研究现状:翻转平台在各个领域已经得到广泛的应用，而在焊接行业中更为频繁一些。一般在焊接大型箱体类零件的时候，对于箱体底部的焊接非常的麻烦，不方便工人师傅的操作，而箱体焊接翻转平台的出现是焊接行业的迫切要求。与普通的焊接平台相比，箱体焊接翻转平台具有以下优点： 

（1）减少焊接难度；

（2）缩短焊接周期，提高焊接效率；

（3）提高焊接质量。

一、国外研究现状

国外的箱体焊接翻转平台技术已经比较成熟，并且拥有了一百多种系列以及型号的翻转机的产品，而且，翻转的承受范围相当广，基本在100kg-120000kg之间。一个美国的叫Bushman 的设备公司，其所生产出的翻转机包括很多种，其中有CL型的翻转机，L型的液压翻转机。CL型号的翻转机也可以称为柱状外轮廓翻转机，从它的特点上可以看出，这种翻转机主车体外廓为圆柱状圈架，主车体滚转的中心就是圆柱中心轴线，并且利用圆柱状的外廓的内侧L型或者U型工作台约束工件，这样才使工作台连同工件绕着圆柱的中心轴进行转动以此来实现翻转。CL型的翻转机的工作台是L型的，其特点是受力比较均匀，承载的重量比较大，其主要是用在大型工件的焊接、组装等。 论文网 

二、国内研究现状

目前，国内对焊接翻转平台技术的研究也越来越重视起来，焊接翻转平台技术在我国的焊接行业中，已经是缺少不了，尤其是在焊接一些大型而且质量较大的箱体类零件上。我国对于箱体焊接翻转平台的研究历史虽然比不上国外的悠久，但我们的发展也是相当迅速的。铁煤集团机械制造公司目前制造的ZZ6400液压支架是很有代表性的，其主要组成部件有：底座、后联杆、前联杆、掩护梁、顶梁、前梁、护帮板、推移杆等。该类箱体结构有3条4个方向的焊缝，除水平焊缝外还有垂直焊缝、斜焊缝、圆弧焊缝等。如果不采取转位措施，焊缝成形困难，焊接质量差，焊接速度也将大大降低。焊接过程中纵向一般需要4次翻转才可以把筋板所有立焊缝变成平焊缝；水平方向需要3-4次支垫才可以把斜焊缝、弧焊缝基本变成平焊缝。

当前，我国虽然对箱体翻转焊接平台有所研究，但是有些地方还不够完善，其中加紧、固定等问题还需要再细细研究。因此，本次设计的研究希望能够为今后的箱体焊接翻转平台设计提供一些参考。     

课题研究主要内容、实施方案及创新点:

一、主要研究内容

       1．结构设计

    （1）翻转驱动机构设计

    （2）零件定位夹紧机构设计

    （3）限位机构设计

        2。对结构进行分析计算

        3。通过所学PLC或单片机知识并且参考先关资料来完成电气控制部分的设计。

        4。利用CAD软件画出零部件结构图、装配图、电气原理图