1995年山东矿院矿压研究所的邹德蕴、黄自伟发表的论文，介绍了新型的DK-2A型单体液压支柱密封质量检测系统，该系统改变了以往手工记录数据的形式，改用微机操作，大大虽短了检测时间。80317

2003年郑效田,郑丰隆,徐乐年发表了一篇论文介绍了KJDT-2型单体液压支柱密封质量检测系统，该系统一改以前的密封质量检测系统的缺陷，比如检测效率低、功能简陋、检测参数迟缓落后等。

2003年，山东科技大学的陈美娥发表的论文《单体液压支柱智能跟踪管理系统》，介绍了一种集信息处理与计算机通讯技术于一体的单体液压支柱智能跟踪管理系统，该系统使用了具有抗干扰能力、高防腐蚀性、易于读写的新型数字识别元件—信息钮扣把编号与每个支柱对应起来，利用RS232/RS485转换器与计算技进行数剧通信，上位机的中文管理软件会自动对数据库的信息进行处理，具有信息查洵、报警信号、打印及显示报表等功能。

2008年山东科技大学研制的一种基于RS-485总线的DK-3A型单体液压支柱密封质量检测仪,扩大和优化了现有的性能。

目前是市场上的单体液压支柱密封质量检测系统主要有以下几种。

山东科技大学泰安市鲁洲机械电子设备有限公司DK-3C型单体液压支柱密封质量检测系统（如图1-1），打印机、传感器计算机、远程通讯器、数据采集器等器件组成了该系统。软件程序的主界面中包括了“初始参数设置”、“检测台探测”、“压力检测和“查询”四个按钮及“退出”共五个命令按钮。DK-3C型单体液压支柱密封质量检测系统主要特点是采用动态检测工作方法、跟踪监控信息、报警、自己绘制出压力与时间的特性曲线、还具有对数据进行查询，处理，保存及打印等作用。DK-3C型单体液压支柱密封质量检测系统能够同时达到我国的煤炭行业标准MT112。1-2006(MT112-1993)要求单体液压支住密封性能捡测及单体液压支住让压性能捡测。论文网

单体液压支柱密封质量检测系统（单体支柱试验台）配置的应变式传感器数量（即：巡测点数到到被测的支柱数量）可增至128个或更多，单体液压支柱密封质量检测系统直接使用微机操作控制，显示屏图像显示检测压力，形象直观、清晰明亮、便于工作人员操作。

采用动、查询、打印等功能，并可作为单位局域网的一个节点供其它计算机查询态检测工作方式（每根单体支柱即装即测，由原来的4个小时缩短为10几分钟，功效可提高20多倍）。采用模糊测量原理，开机自动零点检测，消除传感器零点漂移，具有较高的自适应能力，SQL数据库的选用，为联网，网络共享数据建立基础，并且易于查询、处理、输出；对检测结果的数据进行处理、保存。具有现场显示、体积小、结构简单、安装使用方便、智能化使用程度高、性能稳定等特点。DK-3C型单体液压支柱密封质量检测系统

DK-2B型（如图1-2）是矿压所研制的DK-2A型（如图1-3）的更新换代产品，它采用电阻应变式测力传感器作为支柱的测力元件，该传感器具有机构简单、抗震稳定性好、灵敏度高、线性好等特点，整个系统抗干扰能力强，工作可靠，测量精度高，检查速度快、安装方便等。它是由YL-35型电阻应变式压力传感器15只、DK-2B型检测主机、KX-P1121型松下打印机等组成，IBM微机通过远程通讯收发器与检测主机进行通讯，并利用数据管理软件完成对检测支柱的管理功能。最大测点数可以达到25个，测量精度提高到1%，巡测时间周期缩短到100mS/点，打印方式依旧是常规的针式打印（24符/行），通讯接口两者采用的都是RS-485(传感器)，RS-232（PC计算机）。DK-2B型单体液压支柱密封质量检测系统DK-2A型单体液压支柱密封质量检测系统