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    3.1系统设计的原则与要求10
    3.2方案的数学理论分析11
    3.3测量系统结构设计11
    3.3.1工件升降机构    13
    3.3.2固定辅助测量支撑与活动探头机构    13
    3.3.3传感器固定装置    15
    3.4机械标准件的选择16
    3.4.1气缸及其附件的选择16
    3.4.2线性轴承的选择    16
    3.5本章小结    17
    4.测控系统设计    18
    4.1硬件系统设计    18
    4.1.1硬件系统结构    18
    4.1.2气动系统    19
    4.1.3测量系统    19
    4.1.4硬件的选择    20
    4.2软件系统设计    25
    4.3本章小结    26
    5.总结与展望    29
    5.1全文总结29
    5.2展望29
    致谢    30
    参考文献    31
    1绪论
    1.1概述
    作为现代机械设备中最为普通常见的零部件之一，轴承的应用范围涵盖了几乎所有的生产制造领域，尤其是在回转类的机械设备中，更是普遍的使用着轴承。同时轴承还能支撑旋转体并承受载荷，还能减少运动中的摩擦系数。
    深沟球轴承是最为常见的一种滚动轴承，属于精密机械产品基础件。相比于其他轴承而言，其结构简单易于进行高精度制造，更便于进行低成本大批量地生产，因此扩大了深沟球轴承的应用范围。
    深沟球轴承应用范围广大，适用于各种回转体机械，同时由于失效率很低，大大降低了其文护成本。较小的摩擦系数，简易的结构，极高的极限转速，以及适用于各种工作环境中的多样化的尺寸型号，使深沟球轴承应用范围覆盖机械领域绝大多数范围。
    深沟球轴承用途非常的广泛，适用于高速运行转动的机械体中，其失效损坏率很低，并不需要去对其经常文护。深沟轴承摩擦系数较小，很高的极限转速，结构也很简单，尺寸的形式和范围变化也种类繁多，应用在精密仪表、低噪音旋转式电机、车辆发动机以及一般的机械行业，是机械行业中使用最为广泛的一类轴承。
    深沟球轴承结构图
    单列深沟球轴承双列深沟球轴承
    图1-1深沟球轴承结构图
    最基本的深沟球轴承结构（如图1-1所示）由一个外圈，一个内圈，一组钢球及一组保持架构成[1]。深沟球轴承按照钢球组数可分为单列双沟球轴承及双列双沟球轴承两种，而根据是否密封还可分为开式与密封两种结构，其中开式轴承不带密封结构。密封型轴承分为防尘型和防油型。防尘密封由于封盖材料为冲压钢板，故仅能防止灰尘落入滚道，而防油型则为接触式油封，不但能防止灰尘进入，更能防止轴承内部润滑剂外溢，使轴承内部有效润滑时间延长，从而延长轴承使用寿命。由于密封型轴承在形成成品时便已经添加过润滑剂，所以在使用时不可再清洗加热，同时要注意使用环境温度。小型深沟球轴承保持架通常为金属冲压而成的波浪形保持架，而大型轴承则更多使用车工制造的金属B型保持架。
    深沟球轴承还可用作双向轴向定位。同时，深沟球轴承还拥有一定的调心能力，在转轴对外壳倾斜不大的角度时，轴承依旧能够保持运行稳定，但长时间处于调心状态会极大的影响轴承的使用极限时间。在径向游隙增大的情况下，深沟球轴承会显示出一定的角接触球轴承的性能，可以同时承受轴向和径向的联合载荷，但深沟球轴承无法承受剧烈冲击，也不宜承受过重载荷。
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