组态王上的监控画面能够十分形象地模拟出现场情况，操作人员通过画面能实时、直观地分析各个环节，无需冒着危险时刻亲临现场查看状态。

1.2 国内外研究现状及水平

1.2.1 国内研究现状及水平

1.2.2 国外研究现状及水平

1.3 发展趋势

1.4 技术要求

在组态王的使用上能熟练画出系统的监控画面；熟悉牛顿模块，选择合适的系列；了解PID控制，懂得如何编程；能够使构建的控制系统合理运行，设计的控制方案能达到目标。综合以上几点，实现急冷塔的自动控制。 

2急冷塔控制系统设计的重点、难点

2.1 急冷塔控制系统设计的重点

使用的软件平台是组态王，利用组态王画出监控画面，通过牛顿模块实行测量信号的采集，调节器被计算机控制实现了自动控制。能够通过流量调节器调整流量到所设定的流量范围内，使得液位控制在一定高度上。确保所采集的参数准确，急冷塔能够实现它所需达到的作用。

能够合理的运用牛顿模块采集测量信号和输出控制信号，计算机准确实行控制方案，组态王能将其形象化地展示出来，便于我们直观清晰地观察系统运行过程，在出现不当情况时，能够通过计算机操作手动将其停止。源[自-优尔^`论/文'网·www.youerw.com

急冷塔控制系统中包含两个需要检测的数据（温度和流量），形成了一个串级控制系统，对于它们之间的衔接会存在一点点困难，将温度对应流量的时候可能会出现些许误差，我们所能做的是尽量减小误差。同时在急冷塔的控制过程中，急冷塔中水的液位要保持在一定位置。温度在测量的时候可能会遭受外界因素的干扰，需要尽量减少干扰对数据的影响。高温有可能会损坏检测设备，需要挑选耐高温的检测设备。

2.2 急冷塔控制系统设计的难点 

由于缺少对真实急冷塔的接触，在构造监控画面的时候，缺少现场经验，只能通过知识搜集来弥补这一缺憾，画出的监控画面跟现场情况肯定存在一定的差异。方案的设计相比有经验的实际操作，比较来说更加理想化， 例如温度的设定值范围只能根据大概数据设定，没有相对接近现场的数据来替代。同时，曲线的得出，需要通过编程实现模拟，就跟现场的具体情况产生了差异。在系统结构中，水流量与液位的对应关系，有点难以贯通。

  3急冷塔控制系统采取方法及方案设计

3.1 急冷塔控制系统所采取的方法

首先，我了解到急冷塔的主要作用是将锅炉排出的气体降温，然后确定其主要控制对象为温度。通过温度传感器检测进口烟气温度，再由变送器转换信号，控制烟气进口温度在一定范围内，为500到850摄氏度。设置出口烟气温度期望值，范围在200到220摄氏度，再用牛顿模块采集出口烟气温度的测量信号，将采集到的出口烟气温度信号与设置的出口烟气温度信号相比较，然后由牛顿模块发出信号给计算机，计算机再产生信号控制温度调节器去调节温度达到设定值范围内。