2）可靠性高，抗干扰能力强

PLC采用了大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。

3）配套集全，功能完善，适用性高

PLC发展到今天，已经形成了大，中，小各种规模的系统产品，可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理工程外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。

4）容易学习，使用简单，深受工程技术人员欢迎

PLC 作为通用工业控制计算机，是面向工业等级的工程控制设备。对它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受，使用。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用 PLC 的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不太了解电子电路、不太懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

5）系统的设计、安装、调试工作量小，维护方便，容易改造 

PLC 的梯形图程序一般采用顺序控制设计法。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，梯形图的设计时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。PLC 用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。

6）体积小，重量轻，能量消耗低[1]。

1.1.2  PLC与别的控制器的比较

1）PLC与继电器控制

在控制逻辑：PLC采用存储器逻辑，也称为“软连线”逻辑，继电器控制逻辑采用硬连线逻辑。工作方式：继电器控制线路属于并行工作方式；PLC属于在串行工作方式。可靠性和可维护性：继电器控制线路使用大量的机械触点，连线也很多，可靠性和可维护性差；PLC控制逻辑，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，体积小、寿命长、可靠性高。控制速度：继电器控制线路控制速度比较低；PLC控制速度高。定时控制：继电器控制逻辑利用时间继电器进行时间控制，精度不高；PLC利用数字定时器进行时间控制，精度高，定时范围大[2]。

2）PLC与工业PC

工业控制计算机（工业PC）是一同用卫星计算机为基础的工业现场自动控制设备，它的特点是具有标准化的总线结构，因此各机型间的兼容性好，与计算机间的通信容易。而PLC的接口标准目前还没有完全统一，标准化程度较差，其兼容性与通信性能与工业PC相比还有一定的差距。

3）PLC与DSC

集散控制系统（DSC）生产于20世纪70年代，它与PLC一样都已微型计算机为基础的工业自动控制装备，但DSC发展的基础和方向与PLC有所不同。

首先，在控制功能方面，DSC是在生产过程仪表控制的基础上发展起来的计算机控制装置，控制功能侧重于模拟量处理，回路调节，状态显示等方面。而PLC是在“继电器-接触器”控制系统的基础上发展起来的计算机控制装备，控制功能侧重于开关量处理，顺序控制，逻辑运算方面[3]。

1.2  人机界面HMI     

人机界面（Human Machine Interface, HMI），是人与计算机之间专递，交换信息的媒介和对话接口，是人机双向信息交互的支持软件和硬件。交互式实现信息转达的情境刻画，而界面是实现交互的手段。

人机界面产品有硬件和软件两部分组成，硬件部分包括处理器，显示单元，输入单元，通信接口，数据存储单元等；软件一般分成两部分，即运行于 HMI 硬件中的系统软件和运行与计算机 Windows 操作系统下的画面组态软件。