2。1 蠕变试验机群控系统硬件设计 5

2。1。1 试验机测控系统设计内容与方案 5

2。1。2 试验机测控系统总体设计 5

2。2 蠕变试验机本地测控系统硬件设计 6

2。2。1 试验机本地测控系统下位机设计 6

2。2。2 试验机本地测控系统上位机设计 7

2。2。3 试验机本地测控系统通讯模块与通讯协议 7

2。2。4 试验机本地测控系统温度数据采集与控制模块 8

3 高温蠕变试验机测控系统软件设计 9

3。1 试验机远程测控系统软件总体设计 9

3。2 试验机远程监控软件系统功能 11

3。2。1 参数设定功能 11

3。2。2 热电偶误差校正及系统误差的修正功能 12

3。2。3 数据显示、处理与查询功能 12

3。2。4 数据计算功能 12

3。2。5 试验结束及数据存储功能 12

3。3 试验机远程测控系统网络结构 12

3。3。1 测控系统网络结构 12

3。3。2 试验机远程测控系统通讯协议 13

3。3。3 试验机远程测控系统开发技术 14

3。4 试验机测控系统数据库设计 15

3。5 试验机群控软件客户端模块的设计 15

3。6 本章小结 17

4 总结与展望 18

4。1 本文总结 18

4。2 展望 19

致谢 20

参考文献 21

1绪论

1。1课题背景及研究意义

随着如今工业和材料技术的快速成长和发展，机械设备，材料等工作温度不断升高，对金属材料的要求和标准，正朝着承载更大强度，承受更大载荷以及具有更好的塑性，韧性的方向去发展，这些都是我们值得去注意的，经过试验，结果显示，在一定的温度条件下，长时间负荷，材料的力学性能，比如强度，塑性等，并没有明显的变化，但是超过一定温度和应力，材料在这一固定应力和恒定的温度下，随着时间的延长，变形就会缓慢增加，这一现象称为蠕变[1-4]。论文网

传统机械式蠕变试验机，需要实验人员不停的去监控设备运行情况，记录试验数据，人为因素影响试验结果较大且效率低下，造成了工作人员很大的不便，这些年，计算机网络的广泛应用，电子蠕变试验机渐渐流行，试验机搭配工控机以及配套软件，，接受输入初始指令并可以对试验数据进行记录和处理,通过对对单台或者多台试验机进行试验参数设定就可以完成，但数据的处理、超限报警以及断点回复等仍局限在实验室内范围内，不能够远程，实时，有效解决。试验机如能远程监控，并通过网页和客户端随时随地显示并存储变形、温度等试验参数，那么将会大大提高实验数据的利用率以及减轻实验人员的工作量。文献综述