1）PLC的发展现状

PLC一开始生产运用的时候是一位机，也就是说当时它内部算术逻辑单元的字长是1，但现在16位的PLC和32位的PLC随处可见，一位机也因为集成电路的低成本而被淘汰，如今PLC已经微机化。并且PLC的功能不断加强，能够实现多个处理器同时去处理多个任务。当然PLC所耗费的成本也有大幅度的下降，现在的PLC已经被广泛应用，功耗降低、性能增强、体积小不占空间、编程简易以及检修方便都是能够得到广大企业和用户青睐的原因。PLC在通信网络以及远程控制方面的发展使得PLC能在长时间的持续生产过程中有着不俗的表现，能够满足绝大多数企业的生产制造控制要求，因此在自动化生产这一方面PLC已经变得不可或缺。

如今，科学技术的发展日新月异，可谓一日千里，现在世界上有上百家PLC的生产厂商，PLC的种类更是数不胜数。由于国外技术发展比国内快，因此PLC的市场份额基本上都被国外品牌占有了，在中国市场上，西门子无疑代表着欧洲、三菱和欧姆龙以及AD和GE则分别代表着日本和美国。国产的PLC因为很少有自己的产品研究专利所以在这方面并没有占取太多的市场。但国内的品牌也并非说是毫无优势可言，如果对产品有特殊的定制要求、期望的经济费用较少国产品牌就有着较大的优势，因为国内的厂家服务响应速度更快，因此国产PLC正在逐渐崛起。

 2）PLC的发展趋势

强大的功能，超高的性价比导致PLC被应用在各个方面，比如工商业的生产制造、仓库货物的存储、交通输送的应用等。同时PLC与时俱进，也在做着不断的改变和创新。

（1）在产品的规格大小方面，PLC可谓是两极分化严重。为了满足细小的机器空间和一些小的生产控制自动化要求，PLC向着小型乃至超小型的规格发展，这类PLC拥有着更快的速度以及更高的性价比。当然更加完善的技术、高速运行的CPU、超大容量的存储器这些类型的PLC根据用户越来越高的要求也在不断地被开发和更新。

（2）向通信网络化发展

PLC远程操控将整个系统网络化不仅是生产自动化的需求也是PLC本身发展的一个趋势。如今PLC已经能与多方面进行通信联网，多台PLC之间、PLC与上位机及计算机之间这样的通信联网方式已经非常成熟了，被应用在各个方面。目前，各大PLC厂商都在进一步加强发展PLC的通信联网能力。PLC在集散控制领域这方面占着重要的地位。因此PLC的开放性也越来越高，所说的开放性就是指在制定统一的标准后各个合作的厂商按照这套标准生产出来的控制设备经测试合格后都能够直接挂上网，在与各方面的通信畅通毫无阻碍，让人放心。

（3）向模块化、智能化发展

近些年生产控制自动化的高度发展，对PLC提出了各种各样的要求。因此，PLC各大厂家研发了很多新型的模块，这使得系统具有更高的可靠性，同时拓展了PLC的应用范围。例如智能检测模块，温度控制模块等。

（4）编程语言和编程工具的多样化和标准化

多种编程语言的并存、互补与发展是PLC软件进步的一种趋势。 PLC厂家在使硬件及编程工具换代频繁、丰富多样、功能提高的同时，日益向MAP(制造自动化协议)靠拢，使PLC的基本部件，包括输入输出模块、通信协议、编程语言和编程工具等方面的技术规范化和标准化。文献综述

1。2 课题的来源以及内容

科学技术的发展日新月异，现代化工业生产更是需要超高的自动化，在这两大现状下，对企业中的生产自动化设备提出了更高的要，现在企业迫切需要一种具有高精度，高效率的生产控制设备。从这一实际情况出发，结合现有条件，选择对货料颜色进行识别的方案，而非对条形码的识别。把MCGS组态软件用做上位机监控与PLC用作下位机相结合，从而对货料自动识别缓冲控制系统进一步研究。该系统能够识别货物的颜色，然后按不同的颜色存入不同的存储库，并按不同需求，可以传送相对应的货物，从而实现分拣、存储、传输的任务。