1。2。6 比表面积大 4

1。3 铝合金的研究现状 4

1。4 铝合金焊接技术发展现状 5

1。5 泡沫铝焊接技术的发展现状 6

1。6 课题研究的意义和主要内容 7

第二章 试验材料、设备及方法 8

2。1 泡沫铝材料 8

2。2 试验钎料及钎剂的选择 8

2。2。1 钎料 8

2。2。2 钎剂 9

2。3 试验仪器 10

2。3。1 箱式电阻炉 10

2。3。2 剪切试验机 11

2。4 试验母材及方法 11

2。4。1 泡沫铝与泡沫铝的平放钎焊 12

2。4。2 泡沫铝与泡沫铝的立放钎焊 12

2。4。3 泡沫铝与铝板间的钎焊 13

第三章 试验结果及分析 14

3。1 钎焊过程原理 14

3。2 工艺制定原理 14

3。3 泡沫铝与泡沫铝的平放钎焊结果及分析 14

3。4 泡沫铝与泡沫铝的立放钎焊结果及分析 16

3。5 泡沫铝与铝板的立放钎焊结果及分析 17

3。5。1  Zn-Al钎料与母材的相互作用 19

3。5。2 钎焊接头的显微组织 21

3。5。3 泡沫铝与铝板钎焊接头剪切强度测试 23

3。6 泡沫铝钎焊时间随温度变化关系 24

3。7 本章小结 25

结论 26

参考文献 27

致谢 29

第一章 绪论

泡沫铝作为一种泡沫铝合金材料，它是由俄罗斯的轻质合金研究所首先发现和提出的。泡沫铝特指采用发泡法或电化学沉积法制备的具有很高孔隙率的铝或铝合金制品。因为是在纯铝或者铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，所以它同时具有金属和气泡特征。它的密度小，具有高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽线高、有过滤能力、易加工成型等优点，成为当下材料发展过程中的后起之秀。图1-1为泡沫铝的示意图。

图1-1 泡沫铝示意图

因为泡沫铝具有以上种种特性，所以它在工程材料方面具有很好的发展前景，特别是在交通运输，工程结构甚至是航天方面都有很好的应用。虽然泡沫铝具有很多良好的性能特点，但是因为它多孔的特点，导致钎焊过程中钎料的渗透较为严重，从而最终影响焊接效果。论文网

1。1 泡沫铝的制备工艺

1。1。1 液态金属凝固法

这种方法是将铝加热液化，然后通过铝液直接发泡而形成的泡沫铝。具体可以分为熔体直接发泡法、渗流铸造法、熔模铸造法、固体·气体共晶凝固法和添加球料法。熔体直接发泡法是通过在铝液中吹入气体而产生气泡孔洞。这种方法操作简单、成本低、适合大型的板材，可分为熔体吹气发泡法和熔体发泡剂法。渗流铸造法是将可移去颗粒（如NaCl）堆积在铸模中，压制成胚，经预热后浇注金属，然后将颗粒去除，制备出孔洞相互连接的通孔泡沫结构[1]。熔模铸造法是将成型的高分子泡沫材料浸入到液态耐火材料中，使耐火材料充满其孔隙，在耐火材料硬化后加热使泡沫材料气化分解，形成一个具有原泡沫材料形状的三维骨架，将金属铝液浇注到铸型内，凝固后把耐火材料去除就可以得到具有三维网状通孔的泡沫铝材料[2]。固体-气体共晶凝固法是通过控制冷却条件（压力、散热方向等）可以获得各种孔径形状的各向同性和各项异性的高孔隙度泡沫铝；添加球料法是在铝合金溶液中加入颗粒或者中空球，加以强化搅拌获得铝合金与颗粒的复合体，溶解去除颗粒最终得到连通孔泡沫铝。