缺点 (a)   熔深浅，熔敷速度小，生产率较低；

(b)   钨极承载电流的能力较差；

(c)   惰性气体较贵，生产成本较高； (a)   容易产生气孔，无脱氧去氢作用；

(b)   焊接设备较复杂；

(c)   抗风能力差，不适合野外焊接；

应用 适用于铝合金薄板焊接。 适合用于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以

及不锈钢等材料。

铝合金电弧焊主要包括 GMAW 和 GTAW 两种。GTAW 也称为 TIG 焊接， 是以钨棒和被焊件作为电极，用惰性气体作为保护气体的焊接方法。GMAW 也 称为 MIG 焊接，是用惰性气体作为引弧介质，同时是保护焊接熔池、金属熔滴

和焊接区高温金属的焊接方法。 能实现高速熔化极气体保护焊接(GMAW)工艺的方式主要有[22]：（1）优化焊

接材料，如保护气成分、填充材料等；（2)弧焊电源进行改进，如改变焊接电流 波形、调整焊接参数等；(3)采用高效的焊接工艺，如多丝焊接、复合焊接等。

1。4。2 激光焊

激光对金属材料的焊接，本质上是激光与非透明物质相互作用的过程。这个 过程极其复杂，宏观上表现为反射、吸收、熔化、汽化等现象，微观上则是一个 量子过程。激光焊接是利用激光束的高能量密度快速加热工件，使工件熔化而实 现焊接的过程。光束的热源与传统电弧的热源不同，其聚焦和传输特性都非常好。 激光焊接作为特种加工技术，是利用激光束的高能量密度快速加热工件，使工件 熔化而实现焊接的过程。

表 1-3 激光焊的特点和应用

类型 优点 缺点 应用

激光焊 ①能量密度高；

②焊接速度快；

③线热输入低；

④工艺柔性好，效果好；

⑤深度大，变形小；

⑥可焊材质种类范围广； ①焊接设备精度要求高；

②激光器设备成本较高；

③能量转换效率低；

④最大可焊厚度受限制，

⑤生产线上不适合使用；

⑥焊接过程稳定性差； 制造业、汽车工业、

粉末冶金、电子工业、 生物医学等；

由于铝合金自身的特性，激光焊接铝合金技术也存在着较多问题。其主要体 现在以下方面：

（1）铝合金对激光表面初始反射率非常高，导致母材未熔化时对激光的吸 收极差，效率也很低；

（2）激光焊接容易产生气孔，主要是因为焊缝冷却速度较快，熔池存在时 间较短，容易造成气体难以析出；

（3）激光焊接易产生较大飞溅，由于激光焊接的熔池较窄、较深，而激光 突发功率又较大，强大的蒸汽使得飞溅较大；

（4）激光焊接易产生较大飞溅，由于激光焊接的熔池较窄、较深，而激光 突发功率又较大，强大的蒸汽使得飞溅较大；

（5）激光焊接技术对焊接接头准备、焊接位置和焊接厚度等要求较高；

1。4。3  激光+电弧复合焊

激光焊接的不足限制了激光焊接技术的应用范围，为了减小这种焊接缺陷和 不足，人们一直在不断的寻找更加有效的方法。目前，激光+电弧复合焊是解决 这些难题最有效和普遍的方法。激光+电弧复合焊接采用的是物理性质、能量传 输机制截然不同的激光与电弧两种热源，它将两热源的优势互补而成为一种全新 的高效焊接热源。电弧成本较低，在激光焊接技术中加入电弧配合，可以使得设 备投资减小，生产效率增高，焊接缺陷减少。