摘要：CrWMn钢主要是用来制作模具最常用的高碳合金工具钢，同时它也是现代工业中高精度机床最为关键的零件之一。在现代工业技术背景下，提高模具的使用性能是不可忽视的。在本文中，主要采用不同的淬火温度和保温时间，对CrWMn钢进行热处理，运用金相分析、硬度测试、表面形貌观察等方法对钢的硬度性能方面进行探究。通过实验结果表明，低温淬火后的渗碳体形状较小，部分呈非均匀分布，分布位置对硬度具有一定的影响；高温淬火、保温时间长容易生成内应力，使钢产生淬火裂纹，并呈网状分布；为了减少裂纹的产生，应降低热处理温度至800℃左右，保温时间也不应该太长，应控制在40min以内，可以减少裂纹，仍具有良好的机械性能。80906

毕业论文关键词： CrWMn钢；热处理工艺；裂纹；硬度检测；金相分析

Study on Heat Treatment Process of CrWMn Steel

Abstract：CrWMn steel is mainly used to make the mold most commonly used high-carbon all- oy tool steel, and it is also a modern industrial high-precision machine tool one of the most critical parts。 In the context of modern industrial technology, improve the use of mold performance can not be ignored。 In this paper, the different quenching temperature and holding time are used to heat treat the CrWMn steel, and the hardness performance of the steel is explored by metallographic analysis, hardness test and surface morphology observation。 The results show that the shape of cementite after quenching is small and the nonuniform distribution and dis- tribution position have a certain influence on the hardness。 High temperature quenching and long holding time are easy to generate internal stress, and the steel is quenched and cracked; In order to reduce the occurrence of cracks, should reduce the heat treatment temperature to 800 ℃, holding time should not be too long, should be within 40min, can reduce the crack, still has good mechanical properties。

Key words：CrWMn steel；heat treatment process； crack； hardness test；metallographic analysis

目录

1。绪论 1

1。1 研究背景 1

1。2 研究目的 1

1。3 CrWMn钢 1

1。4 CrWMn的热处理工艺 2

1。4。1 CrWMn钢球化退火 2

1。4。2 CrWMn钢的淬火 2

1。4。3 CrWMn钢的回火 3

1。4。4 CrWMn的淬火缺陷与改进 4

2。实验内容 5

2。1 实验原料 5

2。1。1 原材料的成分检测 5

2。1。2 原材料的组织和性能 5

2。2 热处理样品的准备 6

2。3 淬火工艺的制定 7

2。3。1 淬火加热方式的确定 7

2。3。2 淬火加热温度的确定 8

2。3。3 淬火加热时间的确定 8

2。3。4 淬火介质和冷却方式的确定 8

2。4 热处理样品的表面质量分析 9

2。5 热处理样品的金相组织分析 9

2。5。1 样品的金相制备 9

2。5。2 样品的观察与分析