11

2。6 热处理样品的硬度测试 11

3。实验结果与分析 12

3。1 表面质量结果与分析 12

3。1。1 热处理样品的表面观察结果 12

3。1。2 表面观察结果分析 13

3。2 金相显微组织及分析 13

3。2。1 热处理温度800℃的显微组织 13

3。2。2 热处理温度830℃的显微组织 15

3。2。3 热处理温度860℃的显微组织 17

3。2。4 裂纹显微组织观察与分析 19

3。3 硬度测定结果与分析 23

4。结论与展望 27

  4。1 结论 27

  4。2 展望 27

致谢 28

参考文献 29

1。绪论

1。1 研究背景

近年来,随着工业的发展,各行各业对于模具要求愈加严格,迫使人们开始进行对模具钢进行性能的改善研究。

模具,在工业中拥有着“工业之母”的称号[1],它是指生产中通过注塑、吹塑、挤出或者是冲压等方法所得到产品的制造工具。模具是高精密的工具,一般情况下,具有复杂的形状,同时需要承受一定胚料的胀力,因此模具对本身的结构强度、刚度、硬度、表面的粗糙度和加工精度都有严格的要求,在机械制造水平中的生产发展水平,其重要标志之一就是模具[2]。在日常的生活中,从大的机械设备如飞机、高铁、汽车,到小的生活用品如杯子、螺丝等,大部分的工业产品都是依靠模具而铸造成型。通过使用模具生产的制件,具有的高精密度、高一致性以及高生产效率等特点[3]。

CrWMn钢是一种可以用来制作模具的高碳合金工具钢,同时也可以生产高精度机床中的关键零件。它用于模具制造时,工艺复杂, 过程困难[4]。在机械性能方面, 要求具有优良的耐磨性和尺寸精度稳定性;在工艺性能方面, 要求加工变形量少,并且容易磨削加工。在使用过程中,可能会出现裂纹,从而导致模具的失效,造成一定的经济损失[5]。70年代以来,国内对解决冶金、矿山、电机、建材等部门的零件磨损、开裂问题,主要进行了针对于铬系、钨系、锰系合金白口铸铁的研究,也有从工艺问题上研究双金属、铸碳、铸焊等方式强化高碳合金钢的性能[6]。因此,目前我们需要对CrWMn钢进行热处理工艺方面的深入探讨,从而改善模具的金属硬度,增强它的耐磨性;减低淬火变形,控制尺寸精密度;减少加工变形,改善使用性能[7]。这一研究项目在对今后模具的发展道路以及工业应用上,是很有必要及很有意义的。论文网

1。2 研究目的

    金属材料工程是国家经济建设的支柱之一,在航空航天、国防军工、能源化工、冶金机电等各行业均发挥至关重要的作用[8]。而CrWMn作为模具制造的高碳合金钢,目前广泛应用于各大制造领域,在金属材料领域中占有着不可或缺的位置[9]。

本实验主要通过对CrWMn钢的不同热处理工艺,对其组织性能进行探究、通过运用数据对比和分析,以便获得最理想的热处理方案。使用最佳的热处理工艺,增强综合性能,可以增长模具的使用寿命,减低损耗,节能减耗,改善制造环境,增强经济效益。

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