理论上沸腾钢的锰含量通常在 0。5%以下，但是实际上钢中锰的含量可达到 0。2%~0。3%。当钢种锰含量低于 0。25%时，钢板涂搪时的密着性能将提高，当钢中锰 的含量高于 0。25%时，冷轧状态下的钢板的涂搪性能的密着性还是可以的。但是退火 之后密着性降低的程度变得脆弱。不会使密着性变得降低。同时锰还会与硫结合生成 硫化锰，这对于克服硫的热脆性，改善钢板的加工性能有一定的好处，但是锰的含量 过多，则会影响钢板的挠曲性能和强度[10]。实验证明：锰含量越高，变形越厉害。文献综述

（3）钛元素的影响 钛是一种碳化物形成的元素，通过研究表明，加入与钢中的碳比例的钛可以固定碳，从而使钢具有优良的深冲性。同时随着钛含量的提高，钢中氢的表观扩散系数减 小。钛还会与钢中的锰、硫等元素形成第二相粒子或者是夹杂物，从而提高搪瓷钢的 成形性能。L。Meyer 研究指出：“钛在钢凝固过程中形成粗大的 TiN 夹杂，随着剩余 钛含量的升高，钛与硫的化合也随之增加，首先生成 Ti4C2S”[11]。（4）氧元素的影响 钢板中的氧主要是以氧化亚铁的形式存在的，通过研究表明，钢中的氧化亚铁会降低钢的弹性，同时也就增加了钢的脆性。

（5）硫元素的影响 硫是钢中的有害元素，当钢板进行搪烧的时候硫与氧结合，形成二氧化硫。与锰结合，形成硫化锰。在轧制时沿着轧制的方向分布，使得钢板产生各向异性。当硫含

量较高的时候，钢中易出现硫化物夹杂偏析的现象。

（6）磷元素的影响 磷元素在钢中容易以夹杂物的形式存在，增加了钢的脆性和硬度，钢的深冲性能

受到了影响。然而磷元素却能使钢的抗鳞爆性能得到提高，增加搪烧后的强度。它对 于深冲性能的影响的规律为：磷含量越多，钢的抗拉性能和屈服强度增加，总伸长率 和 n 值 r 值减少[12]。

（7）硅元素的影响 硅一方面会降低钢的韧性和延展性能，使得钢板难以进行深冲加工，另一方面会

对钢板的密着性能产生不良的影响。原因因为，在钢板加热的时候，硅会在钢的表面 形成二氧化硅，使界面的化学成分减弱，阻碍了瓷釉对铁的润湿和渗透，降低了搪瓷 的密着强度。此外，硅还会使钢板的酸洗效率降低，因为硅会加速酸洗过程中钢板对 氢的吸收，若氢在钢板中扩散的慢，则在相同的工艺下进入钢板的氢就少，这有利于 防止搪瓷制品的鳞爆[13]。

（8）其他合金元素的影响 铝能够改善钢板的深冲性能，提高钢的加工成形性，但是铝也会造成搪瓷发沸。

铜会破坏钢的酸洗和搪烧的能力，局部富集的地方还会产生气泡。铬能增加钢的硬度， 但是含量过高的时候会出现鳞爆的现象。而镍则会降低鳞爆发生的可能性。

1。4 拉深工艺

1。4。1 拉深工艺的研究现状

1。4。2 拉深的基本原理

1。4。3 拉深工艺的计算

1。4。4 拉深工艺的辅助工序

（1）润滑 拉深的时候毛坯与模具接触的时候相互支架产生了很大的压力，因此使得毛坯在拉深的时候与接触的表面产生了摩擦力。在凹模入口处和凸模的边缘产生的摩擦是有 害摩擦，它不仅仅会降低拉深的许用变形程度，而且会导致零件的表面擦伤。从而使 得模具的使用寿命降低。因此，在凹模圆角，平面和压边圈表面以及与这些面相接处 的毛坯表面都应该进行润滑，而且是每隔一定的周期均匀涂抹一层润滑油。而且要保 持润滑部位的干净整洁。但是，在凸模表面或者是与凸模接触的毛坯表面则禁止涂润 滑剂。来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-