目前钎焊所使用的母材主要有合金钢、碳钢、不锈钢以及金刚石，陶瓷等材料；所 使用的钎料主要有铝、银、铜、锡、钛等作为基体的复合材料；而所采用的钎焊方法是 硬钎焊和软钎焊两种。

钎焊中所采用的钎料的熔点必须要低于本体金属，加热的温度一般选取在钎料熔点 和母材熔点之间。钎焊时利用液态钎料的润湿性来使本体得到润湿，同时利用液态钎料 来填充母材之间的间隙并与本体相互扩散从而实现母材之间的连接。钎焊和传统的焊接 方法如熔焊相比，它的最大特点或者说是它们之间的最大区别在于钎焊的时候，本体是 不会熔化的，操作时我们所接触的环境温度低，焊接工件的变形量小且尺寸的精度很高。 基于这些优点，钎焊在发展过程中已用于许多行业，如传统的制造业，电子，航天航空 等。国际上也将钎焊用于许多新工艺、新型结构材料、扩散焊技术和数值模拟技术等方 面。钎焊在实际的操作过程中吗，钎料必须配合上钎剂一起使用，从技术角度上来看， 相对传统的焊接技术，比较冗杂，从实际操作的角度上来看，我们总是希望尽可能的降 低钎焊温度，满足钎焊强度，简化钎焊工艺，降低生产成本，提高钎焊质量，提高工件 性能，节约劳动时间[3]。

随着时代进步，技术成熟，钎焊技术的发展越来越趋向于数值化的分析和精密化 的控制，同时，钎焊技术的研究也由各种新的分析方法和新型仪器的发展而被推动。只 有大力加强基础理论知识的研究，同时提高试验分析方法的精度，才能使国内先进钎焊 技术得到进展。

1。2。2 钎焊技术的原理

钎焊的生产过程主要包括几大部分，分别是钎焊前准备、零件装配和固定、钎焊、 钎焊后清理及质量检验等工序。形成优质的钎焊接头是钎焊的最终分目的，而钎焊的工 序就是决定接头好坏的因素。钎焊的接头是在一定的条件下，冷却凝固形成的，它是由

液态的钎料流到母材之间的间隙然后靠毛细作用保持在母材间隙内。这样的一个过程总 体来说就是两个方面，第一是钎料填满焊缝的过程，第二是钎料和母材之间相互作用的 过程。但是，并不是说所有钎料熔化后都能够顺利的填充到接头的间隙中，完整填充需 要一定的前提条件。钎焊接头的毛细作用以及液态钎料和固态母材的润湿铺展是钎料熔 化填缝的基本条件，而且液态钎料要与母材发生润湿的话，必须要清除金属表面的杂质 及氧化膜[4]。

1。2。3 钎焊技术的应用

由于钎焊技术是一种几乎没有加工余量的制造技术，因此，钎焊可以用来实现各种 精密、复杂的零部件的连接。同时保证了钎焊工件的质量，并且显著降低了成本，基于 以上这么多的优点，钎焊技术现在广泛应用于航空航天、电子、汽车、交通、建筑、机 械等行业，现已成为许多工业产品最先选择的技术。例如，在汽车制造业中，蒸发器、 换热器、水箱等电机部件。机械制造行业中的各种硬质合金钻头、刀具，以及大型的发 电机上的转子线圈都十分普遍地应用到了钎焊技术。钎焊技术不仅用于重工业，在轻工 业生产中也有广泛应用，大到医疗器械、金属制造的植入加入、小到乐器、家电、厨房 用具，生活中所用的自行车[5]。而在电子行业和精密的仪表行业中，很大程度上来说钎 焊技术是唯一可以实施并且有效可行的连接方法，比如说各种不同电子元器件的引线

（或无引线的焊球）与印制电路板（PCB）焊盘的连接，不同种类的集成电路器的生产 也经常采取钎焊结构。在航空航天领域，钎焊技术更发挥了重要的作用，如航空发动机 中的导流叶片、高压涡轮导向器叶片、燃油总管等部件使用的结构材料多为不锈钢、钛 合金和铝、钛含量较高的高温合金，他们的熔焊性能一般很差，因此主要依靠真空或气 体保护钎焊连接。