（2）六西格玛管理应用的影响因素分析。首先我们会对调查的信息进行总体分析和分类分析，从宏观上说明调查的具体情况。之后我们会从企业内外环境两个方面对六西格玛管理应用的影响来进行深入分析。

（3）分析六西格玛管理是促进企业快速发展的行之有效的方法，并探讨在我国企业有效实施六西格玛管理方法的策略。

二、六西格玛相关理论

六西格玛（6σ）原来是统计学中的概念，西格玛[5]是一个希腊字母，在统计学里称为标准偏差用来表示数据的分散程度。在质量管理中用“σ”来表示产品的出错率或是一百万个产品里的不合格数，而六个西格玛就表示在一百万个产品里只有3.4个产品是瑕疵品，接近于质量的完美追求。在生产过程中的任何一个程序或过程都可以通过几个西格玛表示出来。六西格玛管理方法最重要的是改进，通过收集数据找出在生产过程中出现的影响质量的因素，运用专业软件和方法进行分析并提出改进方案，经过不断的改进来完善生产过程从而提高顾客满意度，提升企业效益。

六西格玛管理最初是在二十世纪八十年代末期作为一种质量管理战略而出现的，但后来随着在公司的实践应用以及自身的发展，它逐步转化为一种管理哲学甚至是一种企业文化。到今天为止，在世界上追求管理卓越的企业都把六西格玛管理作为企业最为重要的管理举措，并且它所涉及的领域也不仅是生产制造业，包括电子商务、服务业甚至是政府机构都在实施这一追求持续进步的管理战略。

（一）六西格玛原理

六西格玛管理的基本原理[6]是，围绕顾客需求确定实质问题所在，并且以极低的差错和缺陷率为顾客提供产品和服务，实现趋于零缺陷的完美质量水平。所以应用六西格玛管理的企业最重要的工作就是去了解顾客的需求，通过专业的分析工具和先进的管理方法来改进企业的业务流程，避免错误的发生，从而达到客户满意度的提升和企业效益的增长。   六西格玛管理实际应用的难点之一是如何确定并且量化质量关键点（critical to quality, CTQ）。作为一种过程改进方法，六西格玛管理一般遵循的是DMAIC：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。

第一步要做的是对每个核心过程定义，把顾客需求和期望通过定义转换成一系列质量关键点。之后在项目运行过程中改进失败地方所存在的问题，通过反复对照团队、项目范围及过程，完成对它们的定义。仔细度量关键的质量关键点衡量标准以及预计影响质量的因素，描述数据并在图表上描绘数据，计算过程的初始性能；使用过程图分析工具、统计推论和根源分析工具进行分析，有选择地改进过程，找到过程失败的根本原因，减少缺陷[7]。在把得到改进的过程反馈给过程拥有者之前先要把它置于控制之下重新度量并引入新的程序和控制图。

六西格玛不只是单纯的专业技术方法的使用，更是提供解决问题的一整套管理方法。在六西格玛的实施过程中最为看重的就是顾客，要通过收集数据分析数据来准确地了解顾客的需求并努力满足。它在管理过程中强调以数据为准，通过大量的专业工具来对数据进行处理，之后更具数据显示的结果来做出决定。在六西格玛管理办法的实施中是把业务的流程作为要点，一切的工作都是为改善过程而做的，要优化业务流程的每一个细节，从而达到提高客户满意度和增强企业效益的目的。不同于出现问题才改进的其他管理方法，六西格玛是要在问题出现之前就通过调动起每一个部门每一员工来预防并尽力去消除它。对于六西格玛管理来说达到完美是最终的目的，所以会力求把错误消灭在萌芽之中并尽可能的减少偶然因素。当然，在实施过程中不可能没有错误，这是无法避免的，但是要在失败中吸取经验教训。