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冷轧薄板产品本身具有光洁的表面，精确的厚度、宽度允差，高的强度极限、疲劳极限和冲击韧性、良好的焊接、冷弯性能、低廉的价格等特点，应用面极为广泛。特别是随着现代化工业的飞跃发展和科学技术水平的不断提高，冷轧薄板在汽车制造、电子仪表、轻工、机电、农机、建筑、航空和国防等工业部门，更是占有极其重要的地位。冷轧薄板的产品品种繁多，其性能、特点、用途及生产方法各不相同。冷轧板带(含涂镀层板带)表面美观，加工性能好，是应用最广的钢材品种，它的生产是钢铁工业各工序中的重点、难点，其产量和质量水平反映了一个国家钢铁工业的强弱。
2 产品方案
2.1 生产规模
根据设计任务要求本生产线工程年生产规模为76万t。
2.2 产品方案
产品方案定义：产品方案是指所设计的工厂或车间拟生产的产品的名称、品种、规格及年计划产量。
表2-1 主要产品品种及规格
产品名称 产品规格 产量万吨 所占比例%
厚mm 宽mm 长mm
普通碳素钢板 0.3-2.0 1000～1950 —— 16 22
优质碳素钢板 0.3-2.0 1000～1950 —— 20 26
涂层钢板 0.2-2.0 1000～1950 1000～4000
—— 40 52
合计 ——— ——— 76 100
2.3 生产方案的确定
生产方案定义: 生产方案即产品的生产方法。
选择生产方案的依据：金属与合金的品种、规格、状态及质量要求。
1）品种和规格不同，所采用的生产方案就不同，那么设计的车间就有很大的差别，若产品质量要求不同就是同一种合金品种与规格也可以采用不同的生产方案。
2）年产量的大小不仅决定工艺过程的特点，同时也对设备的选择、铸锭尺寸、产品规格有着直接的影响。
3） 投资、建设速度、机械化与自动化程度、劳动条件、工人与管理人员的数量以及将来的发展。
4）考虑经济效果，采用那种方案合理，适合建厂原则，在设计时可比照一个工艺比较成熟的厂。所以本设计采用的是全连续式五机架串列式优尔辊酸轧联合机组。
2.4 坯料的确定
2.4.1 坯料的选择
原料要求：根据金属平衡，年产76万吨的冷轧产品，年需要热轧钢卷157.18万吨。确定冷轧厂所需的热轧原料规格为：带钢宽度：1000～1980mm；带钢厚度：4.0～6.0mm；
钢卷内径：φ762mm；钢卷外径：φ1100～φ2150mm；钢卷重量：最大26吨单位质量： 最大23kg/mm，平均18kg/mm；
2.4.2 坯料的技术条件[3]
1）热轧带钢原料不应有边缘裂口、裂缝或向上弯起90°以上的边缘，应卷紧，边缘整齐，内圈无舌头。
2）热轧带钢表面不应有粗划痕及轧入外来杂质，必须脱油、脱脂、无漆。
3）热轧带钢最大波浪度为：1.5～3.0mm 带长每2mm最大到20mm
3.1～4.5mm 带长每2mm最大到15mm
4.6～6.0mm 带长每2mm最大到10mm