微粉化通常是指将固体药物粉碎成微粉的过程。微粉是细微粒子的集合体,组成微粉的粒子可小到零点一微米。微粉化多被应用于药物,药物的基本特性(如粒子大小、表面积等)在经过微粉化后会对药物的释放与疗效有直接的影响,粒径大小不同疗效差异很大。我国的冶金、食品、建材、炼油及化工等行业，对微粉有不同的称谓,例如“微粉”、“超微粉”、“极微粒子”等，目前,大多数资料比较认可的微粉是指微米级的粉体 [1]。现如今,随着技术的发展,被开发的微粉化技术也有所增加,例如溶剂沉积蒸发技术、超临界流体技术等 [2]。传统的分散方法也有很多，不依赖于高科技手段也能得到微粉，其中也不乏有一些操作起来并不复杂的制备方法。

目前普遍使用的聚醚砜涂料利用有机溶剂作为溶剂 [3-4],但随着各国对环保意识的增强,制定了环保法规来限制传统溶剂型涂料中挥发性有机物(VOC)的排放。因此,需要开发一些低污染、环保的涂料,例如水性涂料 [5-6]、粉末涂料 [7]、高固体份涂料 [8]、无溶剂涂料和光固化涂料 [9]等。

PES聚醚砜树脂微粉化工艺开发需将高分子树脂以微粒形式分散于水中,制备聚醚砜分散液,从而得到粒径更小的微粒。

1.2 文献综述

1.2.1 聚醚砜

聚醚砜(英文缩写为PES),在一般状态下为非晶态聚合物。以无水氯化铁为催化剂,由4,4'-双磺酰氯二苯醚和二苯醚缩合制得。

PES聚醚砜树脂具有良好的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等。尤为突出的是聚醚砜树脂可以连续不断地在高温下使用并且在温度骤变的环境中仍能保持其性能的稳定。聚醚砜树脂同时也具有良好的加工性能,可以模压成型、挤出成型和制成发泡体等。另外聚醚砜还可以进行一些二次加工,例如涂覆、镀膜、机械加工等。

聚醚砜的结构式为：

聚醚砜具有许多优良的性能。

（1）其耐热性很好，连续使用温度、UL温度和热变型温度均在200 oC左右； 

（2）耐水解性良好，即使在高温下可以耐酸碱的腐蚀，亦可承受热水及蒸汽；

（3）尺寸稳定性即抗蠕变性良好，温度信赖性小，线膨胀系数小；

（4）具有难燃性，在不添加任何阻燃剂的情况下达到阻燃的效果；

（5）模量的温度领事性较其他热属性树脂更为优异，较为稳定；

（6）安全无毒，得到国际标准的认证； 

（7）耐化学药品性良好，但是聚醚砜能溶于某些例如氯仿一类的极性溶剂。

聚醚砜的应用领域众多，非常实用，各方面的优点使聚醚砜能够在我们日常生活中随处可见。

（1）电子、电器领域

PES作为H级绝缘材料用于电子、电器领域。其中线圈骨架,印刷线路板、按钮式开关和电动工具马达的绝缘体、打印机等利用了PES的可耐焊锡性、抗蠕变性好、耐化学性及与环氧树脂粘结性好等优点。 

（2）汽车领域

利用其在较大温度范围内的刚性和高温抗蠕变性,耐各类溶剂等特点,开发了各种轴承保持架,发动机齿轮,雾灯的反射镜等制品。

（3）热水领域

由于在高温热水中依旧能维持良好的尺寸稳定性,研发了热水用阀门,各种液体和粉体泵的泵体和叶轮,超滤装置用零部件等。

（4）医疗器具、食品加工机械领域

牙科用钻的柄,外科用容器以及食品工业用阀门等利用了聚醚砜可以采用灭菌法消毒和耐反复消毒的特点。

（5）其它领域

由于其良好地附着金属的能力以及涂层表面硬度高等优点,可用于化工防腐以及制作不粘性炊具的涂料；在照明方面,可用于电影机、聚光镜、频闪观测等的反射镜和指示灯罩等。