2.3.3 稳定性测试 12

2.3.4 硬度 13

2.3.5 光泽度 13

2.3.6 涂膜拉伸力学性能测定 13

2.3.7 涂膜的玻璃化转变温度测试 13

2.3.8 涂膜耐化学品性能 13

3 结果与讨论 14

3.1 乳液固含量及成膜物表观 14

3.2 OP-10和SDS乳化剂配比的选择 16

3.2.1 OP-10：SDS比例对乳液稳定性的影响 16

3.2.2 OP-10：SDS比例对成膜物力学性能、光泽度的影响 18

3.2.3 OP-10：SDS比例对成膜物耐性的影响 19

3.3共聚单体的选择 19

3.4 核层、壳层Tg的选择 20

3.4.1不同核层Tg的成膜物力学性能、光泽度测试 21

3.4.2不同核层Tg的成膜物的耐性测试 22

3.5 核层、壳层比的选择 22

3.5.1不同核、壳比的成膜物的Tg图 23

3.5.2不同核、壳比成膜物的力学性能、光泽度测试 24

3.5.3不同核、壳比成膜物的耐性测试 24

3.6 DAAM的用量选择 25

3.6.1不同DAAM加入量的成膜物的Tg图 25

3.6.2不同DAAM加入量成膜物的力学性能、光泽度测试 26

3.6.3不同DAAM加入量成膜物的耐性测试 27

3.7 多官能团单体的选择 27

3.7.1加入不同多官能团单体成膜物的Tg图 28

3.7.2加入不同多官能团单体成膜物的力学性能、光泽度测试 28

3.7.3加入不同多官能团单体的成膜物的耐性测试 30

3.8 NPGDA加入量的选择 30

3.8.1不同NPGDA加入量成膜物的Tg图 31

3.7.2不同NPGDA加入量成膜物的力学性能、光泽度测试 31

3.7.3不同NPGDA加入量成膜物的耐性测试 32

4 结论 33

致谢 34

参考文献 35

1 绪论

1.1 水性上光油的概述

随着环境保护意识的逐渐提高，人们在生产生活中对生态环境变化的影响已日益重视。在印刷领域也不例外，对于印刷行业也增加了许多诸如卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件。现如今，涂布上光技术已被越来越多的印刷厂所采用，上光油的需求量不断上升[5]。纸品上光涂料主要用于要求高透明性和耐候性的各类纸品、印刷品。它能赋予印刷品表面光亮、平滑、色泽鲜艳等特点，既提高了印刷品的装饰效果，又能起到耐磨、保光、保色、防霉、防潮、防污等保护作用。

目前，国内外纸品上光涂料大多采用混合醇类或芳香烃类作为溶剂的聚甲基丙烯酸酯。因其刺激性气味大，特别是芳烃类溶剂有毒，气味难闻，除严重污染空气外，对人体健康也会造成巨大的伤害。随着人们环保意识的增强，无毒无污染的纸品上光涂料应运而生。以多种丙烯酸酯单体共聚树脂为基料，用水和乙醇作为溶剂，添加增稠剂、润湿分散剂、流平剂等助剂，研制成一种各项性能指标接近溶剂型上光涂料的快速固化的纸品上光涂料，具有无毒、光泽度高、透明度好、耐磨、附着力强的特点。