2. 新型水性上光油

其为在传统的水性上光油中加入表面活性剂。新型水性上光油以E，--醇或丙二醇来取代80％的水，使水的含量下降。这种水性上光油的外观为乳白色。

新型水性上光油是符合卫生、环保要求的”绿色材料。它被广泛应用于食品．医药等产品的包装上，而且用水性上光油的印品可通过生物降解回收。

3. 催化型水性上光油

催化型水性上光油是热固型的，只能用联机压光方式压光。一般在带加热装置的卷筒纸印刷机上使用。其内含有游离甲醛，对人体健康有害。但是催化型水性上光油的上光亮度很高。因此，其一般应用于对卫生要求不太高的印刷品的上光。

1.1.3 水性上光油国内外现状

近年来，水性上光油在国内开始受到重视[38]。李丹等以邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸醉、聚乙二醇、氯化亚锡等为原料，采用培融聚合的方法，合成出一种兼有水性和自引发的新型预聚物。这种预聚物可以有效降低传统紫外光涂料固化时小分子光引发剂和活性稀释剂对人体和环境的危害，用作纸张涂料有助于纸张的回收，在食品包装等领域具有广阔前应用景。

但目前国内生产的水性上光油性能还存在很多缺点，如干燥速度慢，涂膜光泽度、透明度不高，耐水性耐磨性差，干燥后出现龟裂等现象。为了提高其光泽和增加其印刷复溶性，我们加入一些碱溶性的丙烯酸树脂为了达到高光泽、高固体含量和干燥速度快的效果，我们选用低分子量、高酸值的丙烯酸树脂为了达到透明度高、容易成膜的效果，加入低值的丙烯酸乳液，它可以增加其耐水、耐油、柔韧性等。而随着市场竞争压力的加剧，商家为提高竞争能力和商品档次，对水性上光油的要求日益提高，所以国内常用的中高档水性光油多依赖国外进口。因此，研究开发高品质环保型水性上光油迫在眉睫。

1.2 水性丙烯酸树脂

1.2.1 水性丙烯酸树脂简介 

丙烯酸酯树脂是由丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、其他含双键的烯类单体以及含少量（甲基）丙烯酸进行共聚而合成的聚合物。既包括玻璃化温度（Tg）较高的丙烯酸树脂，也包括玻璃化温度较低的弹性体（乳胶类）[12]。丙烯酸酯共聚树脂用于涂料具有色浅、保色、保光、耐热、耐紫外线、耐候、耐腐蚀以及优良的耐光性、户外耐老化性等优点。特别在要求高光泽、保光、保色及耐候性特别好的汽车工业中，应用量与日俱增。

丙烯酸树脂是由丙烯酸类和甲基丙烯酸酯类及其他烯类单体共聚合成的树脂[17]。丙烯酸树脂类的单体含有双键，因而水溶性丙烯酸树脂的制备是用含有较多亲水性单体，采用溶液聚合的方法。合成聚合物后，再除去溶剂，加入成盐剂成盐，再溶于水制得水溶性树脂。论文网

1.2.2 水性丙烯酸酯类型

水性丙烯酸树脂的类型，包括水乳型丙烯酸树脂、水分散型丙烯酸树脂和水溶性丙烯酸树脂。

水乳型或水分散型丙烯酸树脂，通过外加乳化剂（通过乳液聚合制得）、或含有亲水基团的单体，直接用自由基乳液聚合方法，制得水乳型丙烯酸树脂（聚合物）。它是依靠聚合物粒子上吸附的乳化剂或键合的亲水基团成盐后分散于水中。成膜时主要依靠粒子间的物理聚结来提高涂膜的性能[18]。因此，在与其他助剂、树脂配合使用时，要特别注意化学稳定性、机械力及冻融。

水溶性丙烯酸树脂，分子链上含有较多极性基团，如：羟基、羧基、氨基、羟甲基等。所以，水分散体和水溶性树脂具有一定的表面活性。成膜时，依靠自身的官能团和乳液中的其它基团或后引进的交联剂（交联基团）反应（如氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等），形成网状交联结构[19]。由亲水基团和疏水基团的比例不同，导致表面活性也随之改变，如：分散、润湿、吸附等有差别。水溶性树脂使用温度宽，耐冻耐热，应用领域比水乳型更大[12]。