第三章 Pro/E的三维绘图

3。1 Pro/E的介绍

随着20世纪70年代，美国以计算机技术作为基础的电子信息技术的爆炸性发展，目前已经在世界上处于领导地位，并且由法国的科学家提出的贝塞尔算法将人们在机械制图方面从传统的二维绘图系统解放出来，迈入了三维曲面造型系统的时代，因此诞生了Pro/Engineer。论文网

Pro/Engineer是美国参数技术公司(PTC)推出的一套 C A D /C A M /C A E 集成软件,这款软件作为全球首款将参数化设计作为核心，使用单一数据库来储存零件信息作为辅助，并在设计过程中使用了特征设计的实体建模方法，同时与市场上的其他三维建模软件进行合作，使得绘制出的零件可以在各种平台上打开并进行修改，这些优秀的功能让Pro/E成为了目前信息市场里最优秀的零件设计开发软件之一。它包含了很多国际上先进的工业设计思想和理念,比如柔性设计理念、系统的灵敏度设计、并行设计、自顶向下设计思想、零件参数化等设计技术。这些人性化的技术替代了传统的死板设计方式。与传统二维制图软件相比，Pro/E所具有的曲面自由设计（可以使用迭代方程，曲面方程，三角函数等来设计曲面）、干涉检查（通过机械运动仿真功能，在机构进行模拟运动时可以自动检测出零件与零件之间是否存在干涉现象，避免在进行实体装配时发生意外情况）、高级特征（有复杂的拔模特征，扫描及混合特征，可变截面的扫描特征，轴特征，唇特征。管道特征等）、行为建模模块（测量分析特征，模型分析特征，电子表格分析，敏感度分析）、逆向工程等强大的功能保证了产品的设计师可以简便快捷的创建出复杂的零件，研究、修改开发产品,并且随着ISDX曲面模块与外观设置与渲染模块的诞生,Pro/E已经可以生成高精度的几何曲面模型,可以直接送至数控加工中心进行原型制造,大大简化了工业制造的繁琐流程。

在面向Pro/E程序的三维虚拟设计中，零件设计师可以在计算机上运用Pro/E进行产品的防震设计，比如使用Pro/E三维建模功能进行产品的实体造型，运用Pro/E的装配模块将多个零件进行虚拟装配，可以便捷有效的检查零件的相互配合，通过Pro/E的运动仿真来验证零件的自由度，是否存在干涉现象，产品的运动是否具有协调性与一致性。这些功能使得设计单位在不需要制造实体零件的基础下，可以清晰的通过软件直观的发现大部分设计问题，并且因为Pro/E的全参数化性质，对零件的修改以及再运行也十分简便，因此对于新产品的开发与研究的时间较传统设计方法缩短了很多，使新产品一旦设计完成就可以进行生产，可以迅速占领市场，让企业在最短的时间里获得最大的利益[5]。

3。2 Pro/E的发展及应用

PTC公司1985年成立于美国波士顿公司，同时开始了参数化建模软件的研究。并且于1988年研发了v1。0的Pro/E。PTC公司于1995年跻身世界500强。Pro/E已经可以进行工程制图、实体的造型、焊接设计、铸造设计、逆向工程、钣金设计、NC数控加工和有限元分析等。Pro/E目前已经广泛运用于零件制造业、医疗设备制造业、船舶制造业，航空航天企业，汽车工程等大多数工程领域。

（1）Pro/E在电子产品设计中的应用

     Pro/E在电子通信等精密加工领域也有普遍应用，它可以通过自身携带的加工模块对零件进行数控加工设计，包括车削、铣削、切割等方法，同时在产品进行加工仿真的过程中还可以进行零件的切削是否存在干涉情况进行检查，并在仿真过程完成后可以自动生成加工程序，便于在机床上直接进行使用。并且因为Pro/E的统一数据库特性，全相关性，可以将产品的设计过程和生产过程集合成一个整体，应用数控模块对其进行加工，防止了在零件的加工过程产生重复建模，对整体零件加工造成恶劣的影响。Pro/E在汽车工程设计中的应用。