组合机床及专用夹具设计+CAD图纸(9)
（3） 输送部件 输送部件具有定位和夹紧装置，用于装夹工件并运送到预定工位的通用部件 （ 如回转工作台,移动工作台和回转鼓轮等），定位精度高。
（4） 辅助部件 辅助部件有定位,夹紧,润滑,冷却,排屑以及自动线清洗机等。
单工位组合机床通常是用于加工一个或两个工件，特别适用于大中型箱体的加工，根据 配置动力部件的数量，这类机床可以从单面或同时从几个方面对工件进行加工。以下是这类 机床的主要配置型式。
1 卧式单面组合机床 2 立式单工位组合机床
3 卧式双面组合机床 4 复合式双面组合机床
5 卧式三面组合机床 6 复合式三面组合机床
7 卧式四面组合机床 8 复合式四面组合机床
本次设计的组合机床为卧式机床，卧式机 床 在 配 置 时 候 可 将 铣 削 头 安 装 在 专 用 卧 式 床身或滑台上，而被 加 工 零 件 放 在 移 动 工 作 台 上， 以 组成铣削头固定 的 卧 式 组 合 机 床；也可以将铣削头安装在水平配置的 滑 台 上，而被加 工 零 件 放 在 固 定 夹 具 上，以 组 成 铣 削 头移动的卧式组合 机 床；由 于本道工序 需要 先 铣 再 钻，所 以 工 件 需 要 安 装 在 滑 台 上；同 时钻头也必 须 移 动 才 能 加 工 中 心 孔 ，所 以 本 次 设 计 的 组 合 机 床 为 刀 具 和 工 件 都 安 装 在 各 自的滑台上。
在配置铣削头固定的卧式组合机床时，其传动装置的电机通常是采用顶置式，即电动机 放在铣削头上方。在配置铣削头移动的卧式组合机床时，其传动装置的电机通常是采用侧置 式，即电动机放在铣削头侧面。本次设计采用的铣削头是安装在滑台上的，可随滑台一起移 动，但是铣削头调整到适 当 位 置 后 边 不 再 移 动， 所 以 采 用 电 动 机 安 装 在 铣 削 头 上 方 的 配 置 型式。
主轴部件的选择
主轴部件又称单轴头或工艺切削头，其端部安装刀具，尾部联接传动装置，即可进行切削。如进行铣削，镗削，钻削及攻螺纹等单轴加工工序。每种主轴部件均采用刚性主轴结构。在加工时，刀柄（或刀具）一般不需要导向装置，加工精度主要由主轴部件本身以及滑台的精度来保证。
主轴部件与相应规格的主运动传动装置（跨系类）配套使用。主轴部件配上传动装置安装在动力滑台上，可以组成立式或者卧式组合机床，这类机床不设导向装置，夹具结构较简单，机床配置灵活。
1.铣削头
(1)铣削头的用途
铣削头与相应规格的1HJ系列滑台配套，或与IXG系列铣削工作台配套，可以组成各种形式组合铣床，用以完成对铸铁、钢及有色金属片面铣削、沟槽铣和成型铣等工序。
1TX系列铣削头可选配四种传动装置。配以1NG××齿形带传动装置，适用于高速铣削，主要用于有色金属的粗精加工及钢和铸铁件的精加工；配以1NFb××顶置式交换齿轮变速的传动装置，主要用于对铸铁和钢件中低速粗。精铣削，适用于大批量大生产卧式组合机床；配以1NGc××尾置式换齿轮变速的传动装置和配以1NFd××手柄变速传动装置（属于中低速传动），加工性能均与配置1NGb××的铣削头相同，仅1NGc宜于配置立式机床，1NGd宜配置为中小批多品种加工的组合机床。
（2）铣削头的结构
1TX系列铣削头按精度分为普通级，精密级和高精密机三种，其结构完全相同。仅主要零件和轴承的精度不同。根据主轴滑套移动方式的不同，又分两种形式；Ⅰ型只能手动移动和夹紧滑套，用于对刀调整；Ⅱ型能液压自动移动和夹紧滑套，用于精铣自动让刀或凹入面加工进退刀。