摘要电瓷帽是变配电设备中的一个重要零件，属系列产品，是易损件之一。电瓷帽由瓷土做成圆柱形状，并在上端挖有凹孔成帽；坯件凉干后配釉烧成瓷器。使用时将电瓷帽翻盖在金属导杆的顶端，起到绝缘和安全保护作用。传统工艺中手工制帽这种制帽方法劳动强度大、效率低，帽的质量难以保证。本文将重点研究电瓷帽坯件制作机的传动系统，对其传动系统进行设计、校核及建模。50232

（1）运用机械原理和机械设计中相关知识进行传动系统设计方案的分析，重点在于选择最合理科学的方案进行总体传动方案设计，关键在于考虑各传动件之间的运动关系，设计好运动的循环层次，这就需要对各传动部件的传动性能有一定的了解和认知；

（2）根据设计要求确定初始数据要求，对电磁帽坯件制作机传动系统进行主要传动部件的参数设计和计算，确定合适的参数，达到提高材料利用率、生产效率、设备利用率的目的；

（3）利用AUTO CAD绘制电磁帽坯件机的装配图以及传动图，对该机械采用三维建模软件Solidworks进行建模，运动仿真。

对电瓷帽坯件制作机传动系统设计是一个经济性、实用性较强的课题，是当前机械工业的一个十分重要的课题，值得更深的研究。

毕业论文关键字：电磁帽；传动系统；方案设计；三维建模；

Abstract Electromagnetic caps are become an important part of power distribution equipment, is a series of products, is one of the parts.When using electrical porcelain hat cover at the top of the guide bar of metal, insulation and safety protection. Hand sewing the sewing method in traditional technology labor intensity, low efficiency, difficult to assure the quality of the cap. This research focuses on electrical porcelain cap making machine ware transmission system, transmission system of his check and two-dimensional, three-dimensional modeling design. focus is to choose the most reasonable and scientific scheme for overall transmission scheme design, which requires on transmission properties of the transmission parts have a certain understanding and awareness；The solenoid cap making machine ware transmission system parameter design and calculation of the main transmission parts, determine the right parameters；Set  two-dimensional, three-dimensional modeling design for it. Electrical porcelain cap making machine drive system design ware is an economical and practical subject, is the current machinery industry one of the very important topic, is worthy of further study.

Keywords:electromagnetic cap; transmission system; project design; 

3 D modeling

目 录

第一章 绪论-1

1.1 选题背景-1

1.2 课题研究的主要内容-2

1.3 课题研究的方法与步骤-2

  1.3.1 研究方法-2

  1.3.2 研究步骤、措施-3

1.4 课题研究的目的和意义-3

第二章 电瓷帽坯件机总体方案的可行性分析与确定5

2.1 电磁帽坯件制作机的功用-5

2.2 电磁帽坯件机设计要求-5

2.3 工艺分析-5

2.4 执行系统的工作原理和运动要求-6

2.5 传动系统方案设计-7

2.6电磁帽坯件制作机的总体布局-9

2.7绘制工作循环图-11

第三章 机构运动设计以及动力计算-13

3.1电机功率选择-13

3.2确定电瓷帽坯件机各传动机构的传动比-14

3.3计算机构各轴的转速与功率-15

第四章 零件设计与强度校核-17

4.1模孔转盘的尺寸设计和结构设计-17

4.2模孔转盘齿轮的结构与尺寸-17

4.3偏心轮和滑动轴位移尺寸的确定-20

4.4锥齿轮的尺寸和结构-21

4.5 V带传动及带轮的尺寸设计和结构设计-24