与铁同样用途广泛地是钢，合金铸钢件在国外的比例很大，而我国与之相比 却差了很多。在发展铸造材料方面我国还有很多路要走，目前需要解决的问题同 样有很多例如材料的利用率、材料的性能。现在的铸造材料在关注材料的应用性 能和价位同时也需要考虑回收利用和节能降耗的问题。铸造材料性能水平的综合 上升才会让铸造行业走向环保的可持续发展的道路。随着人们观念的转变绿色环 保也是铸造业面临的主要问题。普通的融炼金属设备已经开始被逐步的淘汰，新 型设备如感应电炉开始步入人们的视线中。

1。2 铸造在计算机中的应用

传统铸造因为存在着设计这一过程，所以铸造出铸件的过程一直是比较困难 与繁琐的。随着社会的发展，缓慢的传统铸造已经不能更上现代社会快速生产节 奏了。这种状况不仅发生在铸造这个领域，许多领域都出现这种状况。为了解决 这类问题 CAE/CAD（全称：COMPUTER AIDED ENGINEERING/DESGIN）被

研发出来。通过计算机辅助设计和分析可以用一种比传统方法更快的方式设计出 相应的模具并预测出铸造后铸件产生的问题[2]。根据结果不断地改进方案最终完 成设计。。这种模式可以大大的提高了效率、节约了成本，这种模式符合现代社 会快速生产的模式。自 1946 美国出现第一台计算机以来，计算机技术不仅带动

整个高新技术的发展，而且也逐渐的改变了许多传统行业的生产模式。在 16 年 之后丹麦的 Found 第一个采用计算机技术模拟铸件凝固的过程以来，铸造行业也 进入了数字模拟时代，计算机可以对铸造过程进行模拟和预测并观察铸造结果， 如凝固中的温度场模拟，充型过程中流速场的模拟。通过这些数值模拟，可以给 铸造生产带来以下益处；

(1) 减少或消除缩孔、疏松、夹渣、气孔、裂纹等宏观缺陷。

(2) 实现铸件质量预测和工艺优化。

(3)  用计算机进行铸造产品质量预测，可以节省大量的人力、物力、财力。

(4)  现在已有的铸造软件有：procast（法国）、anycasting（韩国）、magma（德 国）、华铸 cae（中国）。

我国许多大学的数值模拟技术基础性研究在如下几个方面：研究铸件凝固过 程各种数据的模拟结果，并分析基本方法、铸钢件凝固过程缩孔，疏松计算判据 的研究、大型铸钢件热应力和残余应力场数值模拟研究、对带有自由表面的充型 过程流速场、温度场数值模拟的研究。

1。3 我国铸造业现状

随着经济的发展经济在不断的转型，我国的铸造行业处于下滑趋势。虽然厂 家还有很多但是企业之间的差距是很大的，许多企业的设备仍是以前的老设备， 这不仅会影响工作效率和成本而且对环境的影响也是巨大的。文献综述

从工艺上看我国的铸造工艺还需要提高，无论是铸件的质量还是软件的开发 都与世界顶尖水平有着较大的差距。我国的铸件年产率排在世界第二但是这是基 于我国大量产品数量上的，出品率，合格率我国与外国之间还存在着很大的差距。 这是我国现面临的主要挑战之一。

改革发展之后，因为经济的转型我国对于铸造行业没有足够的重视，同时企 业也没有跟上世界的战略转型，新型的生产概念我国的企业没有采用。同时国家 对于铸造方面的人才培养力度是非常小的，这使得我国的铸造行业一直处于低迷 的状态。但是铸造行业与国家发展是息息相关的，我国的大型铸件只能依靠进口 外国而本身制造的满足不了使用要求。这是关系到我国国家的综合国力的。

未来的发展我国的铸造产业应该实现集团化。我国在铸造方面应该提高铸件 的质量和生产效率。在基于国内的现状去学习外国的技术和管理方法。大力培养人才、优化配置、革新技术、调整企业结构是我国未来铸造行业需要大力改进的 方面。