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专用夹具B是由铸造夹具体、定位心轴、钻模版、固定钻套、开口垫圈、具紧螺母、防转销钉、锁紧螺母等其它紧固件组成。它是根据某一零件的结构加工中心特点专门设计的夹具，从产品的批量上来看，适合于大批量生产，因此，产品类型单一。从加工工序来看，专用夹具比较单一，并且不可组装，受工件形状的限制。
3.2.1专用夹具B与组合夹具A的比较
（1）优点：① 保证工件的加工精度：保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。② 提高生产效率：专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。③ 工艺性能好：专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。专用夹具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整和修配结构。④ 使用性能好：专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。专用夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。⑤ 经济性好：专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
（2）缺点：专用夹具所固有的只能为一种零件的加工所专用的狭隘性和产品品种不断变型更新的形势不相适应，特别是专用夹具的设计和制造周期长，花费的劳动量较大，加工简单零件显然不太经济。
综上所述，选择专用夹具B结构型式作为撑挡所用的夹具。
所以，综合这两类方案，分别选择专用机床B和专用夹具B结构型作为本课题的设计方案。
4 毕业设计内容
5124NA-U2882N型撑挡的主要作用是支撑印刷机的两个墙板，保证两墙板的竖直，从而保证安装在两墙板上的各个滚筒水平，所以撑挡两端面要求较高。另外有些类型的撑挡还需安装导轨，对于撑挡上要安装导轨的面，其精度要求也很高。
完成某系列自动高速印刷机撑档加工工艺设计，包括零件三维设计、毛坯及加工工艺分析设计、夹具设计； 针对实际零件，培养学生掌握综合应用三维设计、材料、工艺、刀具、夹具等的综合能力；提高查阅设计资料、标准及规范等基本技能和设计能力，并完成毕业设计论文等任务。（包括方案拟定及说明、结构特点、参数计算、设计要点、关键零件设计及校核；设计回顾及改进设想）。
5 工作进度安排
1.4-3.11：调查研究，阅读文献，查找资料，拟定技术路线，整理资料，完成开题报告；
3.11-4.19：印刷机撑档工艺分析，制订零件加工工艺；
4.20-4.27 ：翻译外文资料；
4.28-5.16 ：装备设计；
5.17-5.25：撰写论文；
5.26- 6. 4：整理论文和图纸，准备答辩；
6.5-6.9：答辩及成绩评定。