4。5导轨的选型思路 

导轨性能的好坏，直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能。所以，导轨要满足以下基本要求：结构简单，有良好的导向精度、精度保持性、低速运动平稳性和工艺性好。导轨作为进给系统的重要环节，不同类型的机床，对导轨的要求也不同。数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，可在长期重载下连续工作，精度保持性好等。机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。

机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。要设计钻床工作台，需要承受的载荷不大，而且定位精度高，因此选用直线滚动导轨副。滚动导轨是在导轨工作面之间安装滚动体，滚动体可以滚珠、滚柱和滚针，与导轨之间的接触为点接触或者线接触，所以，导轨的摩擦系数就小。动静摩擦系数基本相同，启动阻力小，低速运动平稳性好，定位精度高，微量位移准确，磨损小，精度保持性好，寿命长。其缺点是抗震性差，对防护要求高。滚动导轨尤其是直线滚动导轨，近年来被大量采用，随着数控机床往高速化发展，线性导轨应用越来越广泛。

4。6工作台台身材料及结构 

根据设计要求及相关的参考资料，工作台台身材料选用灰铸铁HT200,该材料价格便宜,而液态流动性好,减振能力强、动刚度大；容易进行切削加工，易断屑。是目前此类零件应用最多的材料。  确定本方案数控十字工作台的基本结构将由底座、滑动座和工作 平台（带T形槽）组成，此三部分由下至上重叠布置在Y-X平面上，由Y轴和X轴上各自的数控驱动元件配合相应传动链可实现滑动座和工作平台独立运动。底座与滑动座，滑动座与工作平台之间分别通过滚动导轨副和滚动丝杆副联系。底座相对滑动座和工作平台固定不动，沿底座Y轴的方向上平 行布置了两组滚动导轨副和一组滚珠丝杆副，并在底座-Y轴方向的端部布置驱动元件。滑动座联接在底座的导轨上由丝杆带动可沿Y轴运动。同时， 在滑动座X轴的方向上平行布置了两组滚动导轨副和一组滚珠丝杆副，并在滑动座-X轴方向的端部布置驱动元件。工作平台上沿X轴方向开有T形槽，方便固定支撑工件，其整 体联接在滑动座的导轨上由丝杆带动可沿X轴运动。

5。创新点与难点分析

5。1关键技术问题

  根据在大型零件上钻孔、加工螺纹的特点,要求所设计的机床应结构简单,外形尺寸小、功能多、主轴转速不宜太高，而且能够适应进行各个方向的加工。所以先要确定钻床的总体进给方案。

5。2钻床的进给运动方案

方案二

进给运动本身有一个动力源,故采用锥齿轮传动。虽然传动效率高，但其降速比较小，会引起机床结构复杂。而当主运动和进给运动之间有严格比例时，他们之间的降速比是很大的，这就需要采用蜗轮蜗杆传动，其降速比大，可使传动机构较为紧凑，而且蜗轮蜗杆传动平稳，噪声低，振动小，适合本机床的工作环境。虽然效率较低，但考虑到进给运动系统所消耗的功率和主运动相比是微乎其微的，因此该机床进给运动采用蜗轮蜗杆传动。进给运动采用齿轮齿条，在主轴套筒上加工有齿条，齿轮齿条啮合使套筒向下运动，套筒带动主轴，实现机床的自动进给运动，当电动机反转时，机床快速退回。来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com

6。工作进度

12月31日—1月22日：毕业设计实习，收集资料，科技文献翻译，撰写开题报告等；