2。5。2 炉顶布料的控制

料罐装满炉料后且关闭上密封阀，即可发出布料操作动作信号，使用测量探尺检测冶炼规定料线的位置后将探尺调到起始位。均压步骤完成后关闭均压阀。只要探尺回到起始位后就可以开始调整α、β的角度到一定程度。布料溜槽倾动的正常工作角度范围是13-53度[8]。设定料流调节阀的调节角度要根据冶炼料单和槽下检测装置发出的布料信号去控制，打开料流调节阀至一定角度后可以进行布料操作，只要料流调节阀的控制装置接收到料罐的检测装置发出的“空”信号，必须先将料流调节阀完全打开然后才可以关闭。由控制装置和PLC的定时器一同作用完成清空信号的设置[9]，如果在规定的时间内打开料流调节阀后，并发出料罐清空信号就可以判定料罐已经“空”，如果未到设定时间就发出“空”信号则检测装置可以判定为料罐堵塞，检测装置将持续发出报警信号，报警信号只有在检测设备检测出料流调节阀完全打开并且确保料罐完全“空”后才能清除。关闭料流调节阀后才能关闭下密封阀，使用探尺检测已有炉料的深度，才能结束布料过程。

2。5。2 炉顶各阀门动作条件表

表2-1 炉顶各阀门动作条件

开启炉顶各阀门 动作条件

开启均压放散阀 下料罐空，关闭料流调节阀，关闭均压阀

开启上密封阀 下料罐空，关闭料流调节阀，关闭均压阀，开均压阀放散阀，下料罐压力正常

开启上料阀 下料罐空，关闭料流调节阀，关闭均压阀，开均压阀放散阀，下料罐压力正常，开启上密封阀

关闭上料阀 开启上密封阀，料罐装满

关闭上密封阀 关闭上料闸，料罐装满

关闭均压放散阀 关闭上密封阀，关闭上料闸，受料斗空

开启均压阀 料罐装满，高炉允许布料，关闭上密封阀，关闭料流调节阀，关闭均压放散阀

开启下密封阀 料罐内压力与炉内压力差值大于预设值，料线到达预设值，关闭上密封阀，关闭均压放散阀

开启料流调节阀 布料溜槽动作，料线达到预设值，打开下密封阀，探尺位于初始值

关闭均压阀 料罐内压力与炉内压力小于预设值

关闭料流调节阀 料罐空，料流调节阀全开

关闭下密封阀 料罐空，关闭料流调节阀

3。高炉上料控制系统的设计

3。1 组态环境的构建

3。1。1组态软件的简介

组态软件主要由人机界面软件（HMI）、基于PC的控制软件和生产执行管理软件构成。组态软件之所以能够迅速的发展是因为：即使当控制对象发生变化时，使用组态软件开发的系统，仍可以快速方便的更新系统和升级软件，即具有延续性和可扩充性；当操作人员没有学过组态软件，仍可以确保实现要用到的所有功能体现在一项复杂工程里，即易学易用性；按照工程的实际情况，用户可以利用通用组态软件自身提供的底层设备，例如PLC、智能仪表、智能模块、变频器等的I/0驱动、人机界面制作工具和开放式的数据库，就可以实现有动画效果、实时数据处理、实时历史报表和曲线、具有多媒体功能和网络功能的工程[10]，即通用性。