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4.1.5 标准化作业确保人机安全
制定各项标准后, 最终是要把标准落实在具体工作中, 发挥其作用，用人的形体语言和物的状态有机结合，达到最佳的效果。安全不仅包括人的安全,而且包括物的安全，人按标准作业，物处于标准状态是安全生产的唯一保证，依据各类标准来制约人的行为。
对于千差万别的人必须规范其行为，确保作业中的人身安全。在这方面，我们主要依据各类标准来制约人的行为。如：对于操作岗位人员，依据操作标准：检修人员依据检修作业标准，对文护人员依据点检标准；对管理人员有管理工作标准。强化/ 三标0工作，即标准化作业，标准化操作，标准化管理，使广大职工的安全意识得到进一步提高。对于物的安全，我们主要是严格按安全设施管理标准进行的。该标准规定了具体设施的检查人、检查标准、检查周期等。如：对于安全护栏设施，检查要按无变形、无开焊、无破损、无松动、色彩标识准确等标准进行检查，检查周期为一周；检查人为该护栏负责人。发现隐患及时整改，这样就杜绝了检查不严不细的现象。只要安全设施在标准之内，检查人就尽到了职责，再出现问题就是车间的责任，要追查管理者的责任。
4.1.6 标准化作业程序的推广运用
标准化作业是安全管理的重要基础工作之一，是企业安全管理由传统经验型转变到科学技术型的重要途径，是使职工由“我要安全”转变到“我会安全”的必由之路。 可以说，标准化作业在安全生产管理中的意义和作用已逐渐被企业领导和安全工作者所认识。 但由于各企业安全管理水平和认识程度的不一致，传统习惯势力的影响，要在生产实践中推广运用并非易事。 一要广泛宣传教育，提高认识，克服阻力。 要使直接从事生产作业的工人自己明白推行标准化作业的意义和作用， 激发工人改善作业方法的积极性，自觉克服不良作业习惯；二要各级领导重视，亲自抓，各职能部门密切配合；三要主管领导挂帅组成的专业干部、工程技术人员，有生产实践经验的工人参加的标准化作业推广运用小组， 来负责组织标准化作业程序的编制和推广运用工作； 四要选择有代表性的一、二个单位或一、二个工种的若干作业进行分析研讨，制订符合本工种、本岗位实际的作业程序，组织工人学习、试点，摸索，及时总结改进，抓住时机全面推广；五要纳入考核，把标准化作业的推广与经济责任制考核挂起钩来，否则，难以收到实效，甚至半进而废。标准化作业属于先进技术的推广运用范围，在一个单位的具体实施一般要按宣传学习、作业分析、制订标准、试点运用、检查监督、效果观察、收集反映、程序改进、作业培训、全面推广、下达指令共 11个步骤来进行和考核。实践证明，标准化作业推广运用之后，人的不安全行为和作业失误会得到有效的控制。据某厂推行起重作业标准化程序前和标准化作业运用初期同等条件下的 400 次作业观察，人的不安全行为减少25.4％的事实，说明了标准化作业在安全生产中推广运用的意义是深远的，前景是广阔的。只要把广大职工的积极性调动起来，在整个生产作业过程中，针对每台设备的操作文护，每个工种、每道工序、每个动作都实现标准化作业，“凭感觉，凭经验”的不良操作习惯都得到有效的克服和纠正之后，企业的安全生产管理水平就会有一个飞跃性的提高，安全生产必将迎来真正的春天[1]。
4.2 安全标准化现状分析与内容设计
4.2.1 我国建筑工程安全标准体系的不足
现阶段建筑工程安全标准体系存在着一些不足，主要有以下几个方面：