基于Minitab的生产过程质量特性分析与控制(2)
此后，美国的菲根堡姆在 1961 年首次提出全面质量管理的思想，他认为应改变片面强调数理统计在质量控制中的应用，而忽略了组织的能动性，应将数理统计技术的应用和管理，组织的改善结合起来，建立完整的质量管理和控制的体系，生产出满足顾客要求的产品[4]。全面质量管理的统计质量控制的发展，从上世纪 60 年代以来，在全球范围内的蔓延，各国根据自身实际进行了创新和不断完善。尤其是日本首创的现场管理的方式，突出了对生产现场的各生产要素的管理控制，即“5M1E”分析法[5]，从组织管理的角度，对产品的质量控制和分析提出了新的要求。 我国随着不断深化改革开放，学习国外企业的管理经验和方式，质量管理的观念也不断提升，我国企业的质量管理也不断深入发展。在新中国成立之初，源:自*优尔`%论,文'网·www.youerw.com/ 我国质量管理基本处于质量检验阶段，在质量检验上沿用了前苏联的百分比抽样方法。一直到20 世纪80 年代，我国制定并贯彻实施了技术抽样检查标准后，才逐步进入统计质量管理阶段。而后引入了全面质量管理的思想，并在国家的大力推动下，全面质量管理的方法在我国大部分企业中得到了应用，使我国企业质量管理水平逐步的提高。 相比国内企业，国外企业的质量管理体系较为完善。首先，国外企业发展较早，20世纪60 年代，美国已经实现了大工业生产，日本在推行全面质量管理，产品质量有了极大的提高，在市场竞争中赢得了优势；而国内质量管理的发展刚刚起步，国家刚刚开始推行全面质量管理，却未能得到普遍的运用，大部分企业依然在追求企业的产量，而忽略了产品质量文献综述。同时，由于教育水平低下，我国也缺少相应的优秀的管理人才，使我国的质量管理发展依然停滞不前。国外企业经历了质量的管理的各个阶段，每一阶段的发展都有前一阶段发展的积累，较好的完成了质量管理的基础工作。而中国企业直接由质量检测阶段过渡到全面质量管理阶段[6]，缺乏相应的基础。因而，随着信息技术的发展，国外的新的管理理念和思想也被人们接受的同时，国内企业为了寻求生存和发展，虽然开始学习和引进这些思想，但是未曾落实好自身的基础管理工作，连最基本的过程控制和检验都没有健全，结果并没有取得理想的成果。
如今，全面质量管理在绝大多数的国内企业里得到推行，发展和完善，在学习国外企业成功发展经验的同时，中国企业也纷纷探索一条适应自身发展的质量管理道路。通过国内外综述研究， 了解质量管理的发展及其方法， 建立基本的研究思路。 如下： 查阅文献，建立了理论基础，基于理论基础进行实际应用具体分析。 收集数据，对样本数据进行正态性检验，运用 Minitab 软件绘制直方图和概率图。 运用 Minitab 软件绘制控制图，对生产过程的稳定性分析，判断生产过程是否处于受控状态。 运用Minitab 软件计算和分析过程能力指数，判断工序的生产过程能力。 分析影响生产过程能力不足， 进而造成液晶显示屏尺寸不精的原因， 运用Minitab 软件绘制出因果图[7]。 针对分析的影响最大的因素提出改进措施，并对措施实施后的效果进行分析。 2统计过程控制
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