1)物料粉碎的目的
A 增加物料的比表面积
    物料破碎后,其表面积增加,因而可提高物理作用的效果和化学反映的速度。如几种不同固体物料的混合,若物体破碎的越细,则混合均匀的程度越高;水泥孰料的烧成,基本上是一种固相反应,其反应速度与物料碎磨粒度有关,物料磨得越细,反映速度进行的越快。反应速度越快,煅烧时节省热量越多。
B 制备混凝土骨料与人造沙
    制备混凝土需要各种粒度的骨料(碎石),由于开采出来的大石料,经破碎分加工后得到的各种粒度的碎石。当天然砂不足时,可用破碎方法制备人造沙。
C 使矿石中有用成分解离
    在选矿作业中,破碎和磨碎作业,是把各种有用矿物无紧密结合与共生在一起的有用成分和杂质分开,即“解离”。物料解离后,才能用选矿的方法除去杂质而得到纯洁的精矿。
D 为原料下一步加工作业准备或便于使用
    在焦炼厂,烧结厂,制团厂,建筑材料以及粉末冶金部门中,使用的原料块度一般都比较大,要求碎磨到一定粒度以下,供下一步加工处理用。
食品,化学医药,化肥及农药等工业部门中,长将产品碎磨成粉末状态,以便使用。
2)物料粉碎的意义
    物料的粉碎是冶金,矿山,建材,化工,电力等工业部门应用广泛的一种工艺过程,每年有大量的原料和再利用的废料的都需要进行粉碎处理。
在选矿工业中,物料的破碎占有重要地位。选矿厂破碎与磨碎作业的生产费用,平均约占全部选矿生产费用的40%以上,而破磨设备的投资约占选矿厂总投资的60%左右。在水泥工业中,水泥厂破磨作业约占成本的30%以上,破碎机械的耗电量约占全场总耗电量的10%,而磨碎机械的耗电量则占60%。
    据介绍世界上约有15%的电能消耗在磨碎作业,而且逐年增加,其中85%以上用于磨碎。随着贫矿增多,建筑材料需求量不断增加,工业利用集聚起来的再生材料占有比例愈来愈大,加之能源短缺,急需不断改善破磨作业,如采用“多碎少磨”工艺,特别是研制高效破碎机设备和改进现有破磨机械,对于达到优质,高产,低成本,低能耗具有非常重要的意义。
1.2.2 破碎比
衡量破碎机的破碎效果,常用破碎比这个概念。破碎机破碎比就是原料粒度与就是原料粒度与破碎后产品粒度之比,他表示破碎后原料减少的倍数。
破碎比(i)有以下几种计算方法:
(1)用破碎前物料最大粒度与破碎后产品最大粒度之比计算:
                                               (2-1)
式中 ——破碎前物料最大粒度;
      ——破碎后物料最大粒度;
由于各国的习惯不同,最大粒度取值方法也不同。英美已物料80%能通过筛孔的筛孔宽度为最大粒度的直径;我国和前苏联以物料95%能通过筛孔的筛孔宽度为最大粒度的直径。
用破碎机给料口有效宽度和排料口宽度的比值计算:
 式中  B——破碎机给料口宽度;
       b——破碎机排料口宽度。
 式中的0.85是为保证破碎机咬住物料的有效宽度系数。排料口宽度b的取值,粗碎机取最大排料口宽度,中,细碎机取最小排料口宽度。
有式(2-2)计算破碎比比较方便,因在生产中不可能经常对大批物料作筛分分析,但是只要知道破碎机给料口和排矿口宽度,便可按式(2-2)计算破碎比。
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