C. 有机锡类
有机锡类为热稳定剂中最为有效且应用最广泛的一类,其突出优点为:热稳定性超群,透明性好,大都无毒。缺点是价格高,大多为无润滑性。有机锡类大部分为液体,只有少数为固体。既可单独使用,也常与金属皂并用。
有机锡类稳定剂常用于加工无毒PVC硬制品中,主要包括含硫有机锡和有机锡羧酸盐类。含硫有机锡主要为硫醇有机锡和有机锡硫化物,这类稳定剂与铅、镉皂并用会产生硫污染;含硫有机锡类透明性好。有机锑类主要包括硫醇锑盐类等,五硫醇锑为透明液体,可用作透明片、薄膜的热稳定剂。
D. 复合稳定剂
复合稳定剂由有机金属皂类、亚磷酸酯、受阻酚抗氧剂和溶剂组成。有机金属皂是液体复合稳定剂的主要成分。使用的金属皂有镉、钡、锌等;使用的有机酸有辛酸、油酸、合成脂肪酸、水杨酸等。混加的亚磷酸酯有亚磷酸三苯酯、亚磷酸一苯二异辛酯等。常用的抗氧剂为双酚A或受阻酚抗氧剂。溶剂为增塑剂、高级醇等。主要商品有液体钡/镉/锌、钡/镉等复合稳定剂,已经分别用于软质聚氯乙烯压延薄膜、硬质聚氯乙烯透明片材、聚氯乙烯透明瓶等[9]。
(2) 稳定剂的选择
本设计考虑到用于室外的埋地排污管属于硬质PVC管,采用三碱式硫酸铅,与二碱式亚磷酸铅并用,可以改善光稳定性,并且加入具有外润滑作用的少量硬脂酸铅,具体如下表2.3。
表2.3稳定剂型号及规格
品名 型号 厂家 报价元/吨 包装
三碱式硫酸铅 企标 邵阳天堂助剂化工有限公司 14500 25KG/包
二碱式亚磷酸铅 企标 邵阳天堂助剂化工有限公司 15500 25KG/包
2.1.3 润滑剂
聚氯乙烯树脂在加工过程中,由于导热性能差,会在加工机械的高温表面上,产生粘附现象,导致粘附现象,导致加工设备载荷增加及熔体缺陷和熔体破裂;另外在树脂内部分子间相互摩擦产生过热会导致PVC树脂分解。为防止上诉现象,降低PVC树脂混合熔体温度和降低摩擦热,保持PVC制品表面光滑,减少加工能耗,提高加工速度,需要加入一种助剂为润滑剂。
(1) 润滑剂的种类
润滑剂品种较多。按润滑剂的组成可分为金属皂类、饱和烃类、脂肪酸类以及脂肪醇类。
A. 金属皂类
金属皂类润滑剂通常有:硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸钙等。金属皂既是优良的热稳定剂,又是一种润滑剂,内外润滑剂作用兼有,不同品种侧重稍有不同,大多数作为外润滑剂,其中硬脂酸铅的外润滑作用最强,在PVC硬制品中使用时效果最佳。但用量不能多,否则PVC树脂难以塑化[10]。
B. 饱和烃类
饱和烃类在一般情况下都作为外润滑剂,主要品种有液体石蜡、石蜡、合成蜡。液体蜡(C16~C27),在挤出加工初期润滑效果好,用量多易粘附。石蜡,使用时润滑效果好,可增加PVC制品表面光泽,但热稳定性差,使用此润滑剂,制品易出现“喷霜”现象。合成蜡,即低分子量聚乙烯,与PVC树脂相容性差,外润滑作用好,但用量不能超过0.5份否则热稳定性急剧下降。其中聚乙烯蜡的外润滑作用很强,由于分子中无极性基因,熔点高、挥发性低,即使在很高的加工温度和剪切速率下也有明显的润滑作用。
C. 脂肪酸类
脂肪酸类主要有:硬脂酸,是仅次于金属皂类而广泛应用的润滑剂,在聚氯乙烯中用量少时,起内润滑作用,用量大时,起外润滑作用;羧基硬脂酸,与聚氯乙烯相容性好,显示内润滑作用,但热稳定性差[10]。
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