2。4 窑门方案设计

2。4。1 窑门工作原理

    图2-6是一种专门用于混凝土构件养护的堆叠门式窑门。这种窑门包括4根竖直设置的门柱，在相邻的门柱之间设置有7个可限位上下滑动的用于开关封闭养护室的堆叠门单位，在相邻的门柱之间的所述堆叠门单位顺次上下叠放，每个堆叠门单位上设有用于开门装置挂钩开门的钩挂槽。

开门时，通过堆垛机上的开门装置挂钩钩住窑门上的钩挂件上提开门；关门时，只需将挂钩脱离钩挂槽，窑门依靠重力下降关闭。图2-7和图2-8为窑门闭合状态和窑门开启状态的示意图。

图2-6 堆叠门示意图

该窑门装置结构设计简单有效，每次运送模台只需开启对应窑门，不会影响其他养护室闭合状态，减少了由于开门造成的蒸汽的泄漏量。

                   图2-7 窑门闭合状态图      图2-8 窑门开启状态图

该窑门装置结构设计简单有效，每次运送模台只需开启对应窑门，不会影响其他养护室闭合状态，减少了由于开门造成的蒸汽的泄漏量。

2。4。2 窑门单元内部结构

由于窑门装置是由一层层窑门单位堆叠而成，现在介绍单层窑门的内部结构。在养护时，立体养护窑内部温度最高会在55℃左右，所以窑门必须要有保温隔热的能力。

如图2-9所示，窑门单元的外壳是一层薄钢壳，型钢材料为Q235，保证窑门单元在开关时不会因为挂钩件与挂钩槽接触是产生过大形变。钢壳内部填充有保温材料，不单单减少了窑门单元的重量而且起到保温的作用，也减少立体养护窑的热量损失。保温

  图2-9 窑门单元结构图

材料选用岩棉，岩棉是一种经高温熔融加工制成的人造无机纤维，具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等特点，除此以外还具有防水、保温、绝热隔冷等性能，有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解[5]，这正好满足了立体养护窑窑门的设计要求。

2。4。3 窑门滚轮结构设计

门柱选用和窑体立柱相同的型材即HW宽翼缘型H钢型号为H200×204×12×12，根据H钢的结构形状在两侧凹槽内安装有用于窑门单元上下滑动的窑门滚轮。图2-10为窑门滚轮装配图。

 图2-10 窑门滚轮示意图文献综述

如图2-10所示，窑门滚轮轮体过盈连接在一两端攻有螺纹的小轴上，小轴两端车有宽度为2mm的轴槽，通过相互配合的垫圈与螺母固定在支架上，防止窑门滚轮在工作过程中有可能因为开门装置震动所导致的轴向窜动。轴承选型为深沟球轴承6202，深沟球轴承成本低廉安装简单，同时可以承载径向和轴向载荷，符合实际要求。弹性挡圈选型为孔用弹性挡圈A型34，孔用弹性垫圈主要用来防止深沟球轴承在工作中有可能产生的轴向窜动，起到定位的作用。

2。4。4 窑门单元外形设计

    窑门单元的外形主要根据所需要实现的功能所决定。图2-11为设计的窑门单元的外形。

图2-11 模台外形示意图

如图2-11所示，窑门单元整体是一个矩形体的结构，高度需要根据养护室和立体养护窑整体高度确定，宽度需要根据单列养护窑宽度和窑门滚轮的长度确定，长度需要根据窑门滚轮的宽度和门柱的尺寸决定。由于需要和堆垛机上的挂钩件相互配合，所以在窑门单元的两侧开了横截面为矩形的挂钩槽，在窑门单元的上表面和小表面分别开有凹槽和增加了一凸台，主要是用来实现上下两个窑门单元的相互堆叠配合，而且考虑到立体养护窑在养护过程中内部气压有可能会大于外界气压，这样设计有效的防止了窑门的前后窜动以及减少了蒸汽的泄漏量，使得养护过程顺利的进行。在窑门单元的两侧开有凹槽，凹槽的宽度根据窑门滚轮的宽度决定，使得窑门滚轮正好可以内嵌在槽内工作，而在图2-12中，窑门滚轮的外壳上有两个凸台，窑门单元在安装时正好可以顶住凸台，有效防止了窑门单元的左右窜动。