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国外的发展状况 液压扭矩扳手由于可以适应恶劣的工作条件，并可以灵活地在狭窄空间中使用，所以在许多领域得到越来越广泛的应用，尤其是高扭矩场合。目前，在日本、美国、德国等工业发达的国家，液压扳手已经被广泛应用于工业各部门，不仅仅是车辆的修理行业，而且应用于造船、冶金、化工、桥梁等行业。在国外，液压扳手的设计制造业的发展比较早，历史比较长，早在七十年代末在工业发达国家就出现了生产液压扳手的厂家，像 HYTORC（凯特）公司和雷蒙德工程公司就是很有代表性的两个生产液压扳手的公司，HYTORC（凯特）公司是世界上最大也是最早生产液压扳手的企业之一，到现在已有 20 多年的历史。37008
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图1 HYTORC液压扳手
其生产的 Al-Ti 合金液压扳手就是其代表产品之一，其特点是：由于采用了高强、轻重量材料，使用安全，寿命长，特别适宜于狭小空间及高处作业；该扳手设有超压释放阀，可防止超压操作，同时配有 360º×180º无限制型油管接头，避免了一般合金钢扳手由于油管憋劲而发生断裂的可能，此外他的反作用力臂采用了 60 齿 360º微调及同线性驱动/反力设计，使反作用力臂更易生脚、贴实，防止了在松紧过程中对机具产生扭曲应力。该扳手配有可靠稳定的数字显示器或高精度的扭矩表，可直接读出所紧螺栓的力矩，同时由于它采用了单向棘轮及快速释放杆设计，避免了普通液压扳手由于棘轮少许逆转及油缸推杆与机身间产生较大摩擦力而影响精度。由于其优良的性能颇受用户的青睐。雷蒙德工程公司虽然没有 HYTORC（凯特）公司那样悠久的历史，但是其生产的液压扳手也有自己独特的特点，比如 T-RACK4 型液压扳手，该扳手是专门为铁路辙叉、路叉和其它轨道螺栓而设计的。其独特的扳手头部设计使该工具易于进入轨道内侧卡在螺栓上，操作十分方便。该扳手采用一个支架和小齿轮机构，以确保在整个 30°的动力冲程中转矩恒定。据雷蒙德公司称：这种结构的扳手具有很高的精确度，转矩比相似尺寸的扳手高 30％以上。各种不同尺寸的可替换优尔角头增强了该扳手多方面的适用性，而且其小型轻巧的设计使之搬运方便。另外很多的液压扳手生产厂家也都推出了自己的产品，各有其特点。这些生产厂家生产的液压扳手虽然不尽相同，也各有各的特点，但是他们都向着高精度，高工作效率，高扭矩方向发展，精度高的数字液压表也逐渐应用于液压扭矩扳手。这在一定程度上提高了扭矩值读数的精度，目前的精度已经达到了±3%，与 50 年代气动冲击扳手扭矩值精度 30%相比，发生了很大的变化。论文网
2.2国内
国内的发展状况与国外相比，中国由于工业基础比较薄弱，起步比较晚，直到八十年代末，中国第二重型机械集团公司有关单位才与国内科研院所合作，对引进的液压扭矩扳手技术进行了消化、吸收，成功研制出了 WJB 系列液压扭矩扳手，并完成了标准化。才拉开了液压扳手的研究开发工作的序幕。在 90 年代初，全部液压扳手国内市场为国外产品所占有，到了 95 计划期间，为了提高螺纹联接的质量及可靠性，确保产品质量，国家把螺栓预紧技术列入国家 95 攻关计划项目，并由马鞍山市大华机械制造有限公司与南京理工大学、安徽工业大学合作开发此项目。马鞍山市大华机械制造有限公司自 1998 年 3 月筹建到今，已开发成功两个系列中的11个规格的液压扳手同步拆锁技术填补国内空白，才使我国的液压扳手技术有了快速的发展，取得了一些可喜的成就，出现了一些生产液压扳手的公司。综合起来，目前我国市场上的液压扳手大致可分为三种：1、进口国外的液压扭矩扳手，据了解有些部门已陆续从国外订货，购买了一些日本、德国液压扭矩扳手。同时在中国也有很多的专门销售进口产品的中介公司，像天泽电力和普瓦茨有限公司就是这类公司。这类产品虽然其价格较高，但是由于其优良的性能，也得到了不少用户的青睐，在 90 年代初，我国市场上的产品绝大多数属于此类。2、引进国外的技术而生产的液压扭矩扳手。这类产品由于采用了国外的先进技术，因而具有优良的性能，同时又由于生产厂在中国，减少了运费和进口关税，因而一般具有很高的产品性价比。如泰州市亚飞机械制造有限公司生产的 YK 型全自动中空液压扳手，具有反力同轴式工作头，避免动力头直接承受扭力，大大提高了使用寿命，准确保证挚子结构，使螺栓不致弹性回转，确保紧固到位而迅速。机体采用铝钛合金，韧性好，强度高，重量轻，体积更小。360°旋转接头座，不受空间限制，深受用户的青睐。3、自行研发设计的液压扭矩扳手。在引进国外技术的同时，我国也有不少的学者也作了很多的研究工作，并取得了一定的成果，相继申请了一些液压扳手及相关产品专利，且其设计的液压扭矩扳手各有其特点。安徽省黄山市顺捷机械制造有限公司技术人员经过几年的刻苦攻关，于 2003 年 4 月成功开发出新一代 SJB 系列液压扳手专利产品使该产品的性能、质量实现了质的飞跃。其生产的大功率液压扭矩扳手是首次成功实现了单机单人操作，操作非常简便。其他产品均需两人操作；首次实现拆锁的连续性，拆锁速度比同类产品高出一倍以上；其产品由于采用了先进的控制技术，使得螺栓拆锁无需往返达到最高设定压力，从而使得该产品的使用寿命延长一倍以上；高压泵选用德国原装进口产品，性能稳定，预紧精度达到± 3%，密封件全部采用进口超高压密封产品；专门设计了扭矩压力双显防震表，压力扭矩同时读出，优质合金钢制造；360°×180°旋转接头，可配用不同型式的套筒，匹配范围广，适应不同工况需求。安徽省马鞍山市华东冶金学院的江华葆教授[13]发明的平面力系液压扳手，其特征是：在机体内部，固定有套筒组件的摇杆，一端用销轴与活塞杆联接，在铰接套筒组件的另一端，同时连接上一连杆，此连杆另一端铰接有反力杆，即反力杆不是通常那样直接套装于机体外壳上，而是一端用销子铰接于连杆之上，并固定在机壳上，另一端伸出机体外，活塞杆、摇杆、连杆、反力杆以销轴套筒组件、销子为节点，处于同一面上，组成平面杆系结构。而他设计的开式液压扳手在其油缸内设有自动卸荷装置，油缸内活塞杆制成空心的，在活塞杆内装有行程测量杆。江苏省连云港市的王智设计发明的液压扳手棘轮机构，其特征主动臂上活动的装有两个顺主动臂转动方向排列的、共同驱动棘轮的、各有不少于两个的驱动棘轮。吉林省吉林市的王年奇、李凤林也申请了各自的有关液压扭矩扳手的专利。他们的产品特征在于：具有一个固定在支板上的油缸，油缸的活塞杆通过销轴与摇摆棘轮铰接在一起，油缸两端的油孔通过激动换向阀与进油管、回油管接通。另外还有一些研究者也设计开发了自己的液压扳手，像辽宁省沈阳市沈飞技校的李日青和李伟俊以及北京市的裘亚萍、刘镇良等。应该说他们设计的液压扳手都有自己的特点，他们也都根据使用中出现的问题，根据实用经验对液压扳手存在的问题作了这样或者那样的改进，但是液压扳手的工作效率和精度都没有大幅