- 上一篇：射流元件国内外研究现状和水平
- 下一篇：液压挖掘机国内外研究现状概况
1、机架：机架两端的压紧板、止推板通过两侧的大梁连接，同时滤扳、滤框和压紧扳也通过两侧的大梁支撑。机架是压滤机的基础部件。
2、压紧机构：有三种压紧方式：手动压紧，其原理是压紧板受到推动力使被压紧，推动力则来源于螺旋式机械千斤顶对它力的作用。机械压紧，在电动机、减速器、丝杆、固定螺母和齿轮副的共同作用下实现。液压压紧，包括液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的液压站。
3、过滤机构：包括滤框、滤布、过滤板，并在滤板两侧包裹滤布，物料需要通道才能进入各个滤室，故必须在止推板上打孔形成通道，若物料中固体颗粒的直径大于过滤介质(滤布)的孔径，则颗粒被截留在滤室里，由于滤液能够通过过滤介质，则从出液孔流出。
常用的压滤机有板框式压滤机、厢式压滤机和隔膜压滤机等。典型的板框式压滤机和厢式压滤机图2-3和2-4所示。
3 压榨组过滤机
压榨组过滤机包括带式压榨，螺旋压榨和锥盘压榨等。带式压滤压榨机是指一种能在两条运动的滤带之间均匀地摊铺上需要进行固液分离的物料，经过过滤带各种形态的变化完成脱水，连续进行固液分离的设备，而过滤带的形态变化可以通过气缸施压、多组压榨辊来辅助达到目的，对于污泥、渣类、糟类等的压滤脱水很适用。
螺旋压榨过滤机：驱动装置、冲洗系统、挤压螺旋、排渣管、压榨机本体等组成了螺旋压榨过滤机。工作中，要处理的污水由进料口进入螺旋管，脱水后滤渣要从出渣口排出，这一过程在螺旋挤压的作用下压榨实现。为了能将残留于水槽中的废渣冲洗出水槽，被挤压过滤分离出的水由排水管进入储水箱，而出液口与排液系统相连。工业废水、城市污水的预处理主要是螺旋压榨过滤机。图2-5和2-6为典型的带式压滤压榨机和螺旋压榨过滤机。
4 压力容器组过滤机
压力容器组过滤机包括转鼓型、管型、圆盘型、多功能型等多种形式。下面介绍几种压滤机。
卧式加压过滤机是指水平放置多片滤叶在密闭容器内，以此作为过滤元件，进行加压或真空过滤。图2-7为典型的卧式加压过滤机。
旋转挤压过滤机，首先使用絮凝剂，使得物料团聚在一起，利用旋转挤压过滤机进行脱水处理，经过和机器相连的管道，即C型挤压脱水通道，在约0.1MPa的压力作用下进入过滤机中，并随着圆盘旋转。脱水通道由平行旋转、不锈钢、带孔的两个脱水圆盘形成。圆盘的转速很慢，把档门设置在机器的出口处是为产生背压，压力会沿着通道越来越高，达到0.2～0.4MPa，甚至更高。在此压力的作用下，滤液被分流出去，而物料仍在机器内，随着机器的旋转继续脱水，渐渐形成脱水状态，形成干燥的滤饼。图2-8为旋转挤压过滤机。
5 转鼓连续过滤机
转鼓连续过滤机有加压和真空两种形式。加压转鼓过滤机是一种连续操作式过滤机，在压力封闭的原理上进行设计的，它的所有工序均在一个完全密闭的过滤机中完成，并实现操作自动化。它可以应用于过滤挥发性产品、危险品及无菌技术。这种过滤机由于外壳容易打开使清洗变得简单。它有真空过滤机所不具备的特点，传统真空过滤机在过滤的时候容易产生晶体，对于很多泥浆也不能够进行过滤，而转鼓过滤机却没有这些毛病，它对于容易挥发性的固体混合物和温度比较高的料浆能做到一一过滤。针对滤中容易氧化的滤饼，也有方法即充氮气来保护使其少接触空气；一般的过滤机很难过滤粘度较高的料浆，转鼓过滤机可使用高温气体在机内直接对滤饼进行吹干。如图2-9所示的加压转鼓过滤机是德国BHS公司生产的。BHS加压转鼓过滤机的特征之一是：柱体夹层空间被分隔成一个个密闭的独立的腔室，可以使悬浮液、洗涤液和干燥气体分别进入各自的单元室内操作，而这是在柱体壁上安装了一系列平行于转轴的分离隔板来完成的。