=16.94 m
9.2 飞剪
连铸坯在粗轧机组中轧轧时,由于连铸坯存在一定的铸造缺陷,而且轧制过程实际上是一个不均匀变形过程,在轧制几道次后易出现劈头,在后部轧制中易造成卡钢事故,因此,在粗轧机后设置切头飞剪,切去肥大且有开裂倾向的头部。生产实践证明,采用连铸坯时,粗轧机组机架数不宜超过7架;采用轧制坯时,因钢坯质量较好,粗轧机组机架数最大可为9架,粗轧机后需设置切头切尾飞剪,否则易出现生产事故。但是粗轧机粗机架数也不宜太少,太少会使粗轧机组轧出的轧件断面增大,不仅是飞剪能力加大,而且使切头损失增大。
为了使轧件在高速精轧机组中顺利轧制,精轧机组前也设切头飞剪切去肥大的头部;如果中轧机组和预精轧机组机架总数超过8架,则一般需在中轧机组后设置切头飞剪。切头飞剪的设置还与生产钢种有很大关系,如果生产高碳钢产品,由于刚塑性较差,易出现劈头等事故,这时粗轧机组机架数应相应减少。所以,在粗轧机组后,预精轧机组前及精轧机组前均设有飞剪。在精轧机组前切头飞剪后设有碎断剪,粗、中轧后切头飞剪具有碎断功能。当轧线出现生产事故时,发出报警信号,预精轧和精轧机组入口的事故卡断剪动作,将轧件卡断,同时粗、中轧机组后飞剪连续运行,将后续轧件碎断。通常坯料长度大于6m时在粗轧机前设事故卡断剪。
9.2.1 选型
飞剪的类型有回传式和曲柄式等。回转式的飞剪主要用于剪切断面小的轧件,而曲柄式飞剪用于剪切大断面的轧件。本工艺设计中主要选用了以下几种剪切机:
A.卡断剪
数量:1台
型式:曲柄式
被剪切轧件断面:max 19600mm2(140×140mm)
被剪切轧件温度:950°C~1150°C
剪切轧件根数:1根/次
轧件高温抗拉强度:≤120N/mm2
传动方式:气动
B.1#飞剪机:
曲柄式、起停工作制:直流电机传动
最大剪切断面:9350 mm2
剪切速度:0.6~1.8 m/s(0.6 m/s)
C.2#飞剪机:回转式、起停工作制;直流电机传动
最大剪切断面:2511 mm2;
剪切速度:2.5~8m/s(2.4 m/s)
D .3#飞剪机:回转式、起停工作制;
最低剪切温度:800°C
剪切速度:5~16m/s(14.96 m/s)
最大剪切断面:403 mm2
9.2.2 飞剪的基本参数
飞剪布置在粗轧、中轧、预精轧完成后。(分别为第6道、第12道、第18道)
A 剪切力
按平刃剪的计算公式进行计算。
P=k1k2σbεH F/1000
………………………………………(9.1)
式中, k1 剪刃间隙的影响系数
k2 换算系数,0.7~0.8
σb 被剪金属在剪切温度下的响度极限
εH 被剪金属剪断时的相 对剪切深度(mm)
F 轧件的断面面积(mm2)
1#飞剪机:P=k1k2σbεH F/1000
=1.25×0.74×7×0.85×3542/1000
=18.71t
2#飞剪机:P=k1k2σbεH F/1000
=1.25×0.74×0.85×8×732.84/1000
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