9

2。3公司的生产特点和生产控制模式 10

2。3。1 公司的生产特点 10

2。3。2公司的生产控制模式 10

2。4公司车间库存设置和在制品库存现状 11

2。4。1公司车间缓冲区设置 11

2。4。2在制品库存影响因素 11

2。5在制品库存现状 12

2。5。1企业安全库存的设置 12

2。5。2企业批量的设置 12

3基于TOC的推拉结合的生产计划模式 12

3。1以TOC为纽带推拉结合生产的优越性 12

3。2基于瓶颈驱动的推拉结合生产控制模式 13

3。3基于定性识别法的瓶颈确定 14

3。4瓶颈工序前缓冲在制品库存设置研究 16

4基于瓶颈的批量设置及费用研究 17

4。1基于最小总成本的运输与加工批量计算 18

4。2推拉结合模式下的费用计算 22

4。3推拉结合控制模式和公司现有模式的费用结果对比 23

5 总结展望 24

5。1总结 24

5。2展望 24

致谢 26

参考文献 27

基于TOC的中天科技在制品库存控制问题研究

0绪论

本章介绍了中天科技在生产过程中所存在的问题,其中突出表现在在制品库存设置不合理,并表明了解决这个问题的意义所在。在提出研究背景和意义之后,通过国内外研究综述的分析和总结,找出一个合适的解决方法,并简单介绍了本文的研究内容以及技术路线。论文网

0。1研究的背景和意义 

0。1。1研究的背景

近几年来,随着信息化社会的迅猛发展,市场份额集中度进一步提高,我国的光缆行业也经历了巨大的机遇与阻碍。作为光缆制造行业,在制品以企业生产过程中的主要形式存在于各个生产阶段和工艺环节。因此企业都会在生产系统的车间中存放合理的安全库存用以保证生产系统的稳定进行,并及时响应市场的需求。但是,过多的在制品往往会延迟生产中的一些质量问题的发现和处理,占用了大量的企业的流动资金,而在生产系统中设置过少的在制品库存会导致生产系统因为设备故障等因素而中断生产,可能无法实现在交货期内完成交货,给企业带来巨大的利益损失。中天科技公司是江苏光缆行业中的龙头企业,生产多个品种上百种型号的光缆,已形成500多万芯公里光纤、15万公里皮长光缆、8000公里海缆、2。5万公里OPGW、3万公里RF电缆、2万吨各类导线的年产销能力。虽然中天科技在不断提升自身的管理水平,但是对在制品库存控制的重视仍然不足,生产中过多的在制品库存导致车间场地以及流动资金的占用,因此合理控制在制品库存是公司急需解决的问题。

0。1。2研究的意义 

在制品库存控制是企业生产管理中不可或缺的一部分,合理控制企业的在制品库存可以减少生产费用以及库存费用,加速企业资金流动的速度。另外可以实现在客户较短的交货期要求下,高效的控制和管理生产过程,使生产系统稳定持续进行。这对提升企业在市场中的核心竞争力以及提升客户的满意程度有着非常重大的意义。

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