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聚丙烯加工助剂是指能消除聚烯烃挤出中的不稳定流动或将其推迟到更高流率的物质，如氟弹性体、氮化硼、和硬脂酸等。
对于聚丙烯的流动不稳定性，我们科选用氟弹性体从而有效地提高产品质量和加工性能，不仅消除表面缺陷，而且也能降低转矩、功率和口模压力。
据此，可以给出加工助剂的选择，如表2.8所示。
表2.8 加工助剂的选择
名称 质量份 作用 规格 厂商 价格
氟弹性体E45 0.2 助剂 25公斤/袋 美国杜邦公司 30000.00元/吨
2.1.6 长玻纤增强 PP配方列表
据以上步骤，可以得出总的配方设计表。如表2.9所示。
表2.9 总配方设计表
名称 质量份
聚丙烯（8601）
无碱玻璃纤文
PP-g-MAH
K H -5 5 0
抗氧剂1010
氟弹性体E45
2.2 成型方法的选择
长玻纤增强 PP根据制品用途和特点的不同，其对应有不同的成型方式。其可以分为：压延成型、挤出成型、注塑成型、吹塑成型等等。但是，对于长玻纤增强 PP板材而言，其主要成型方式主要是注塑成型和挤出成型[8]。
2.2.1 长玻纤增强 PP成型方式
（1）注塑成型
聚丙烯塑料可以注塑成各种制品，所用物料也因之而异。聚丙烯塑料包括丙烯的均聚物（PP-H）、无规共聚物（PP-R）、嵌段共聚物（PP-B），及以其为基础的塑料（如共混料、填充料和增强料等）。这些料的注射级品种颇多，现以均聚物为例说明其注塑特点。均聚物的熔点为160~175℃，分解温度为350℃，加工温度范围较宽。熔体为假塑性液体，其黏度对剪切速率的敏感性较对温度的为大，即是说提高注射速率或压力对降低黏度是有利的。聚丙烯的结晶能力较强，提高模温有利于结晶度的增加。在搞模温下制品的收缩率较大，但由于后结晶所引起的收缩则较小。聚丙烯的吸湿性很低（0~0.1%），一般不必干燥就课用于注塑。
注塑制品是由注射机、注塑模具在一定的工艺条件下完成的注塑。其操作一般是由塑炼、充模、压实和冷却等过程组成。即注塑机利用塑胶加热到一定温度后，能熔融成液体的性质，把熔融液体用高压注射到密闭的模腔內，经过冷却定型，开模后顶出得到所需的塑体产品。其特点是能在较短的时间内在注塑模具中一次成型，生产工艺简单，效率较高。几十年来，塑料行业的工程技术人员，为了适应人们对注塑制品的大量需要、满足市场供应，通过不断努力改进注塑机的结构操作方式和模具的结构来提高生产效率、降低制造成本，同时，逐步向塑料注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。
与短纤文增强热塑性复合材料一样，LFT可以通过注塑成型工艺制备各种制品。注塑成型可制备更复杂、更小的零部件，几乎无废料产生，更环保，可使用回收的GMT废料，最高的撩加量可达50%。成型时间较短，成型精度高，制品表面光滑，基本不需要进行机械修整和抛光和制造成本较低等一系列的优点。LFT的注射成型工艺通常分为几个工艺环节。首先，将固态的热塑性复合材料粒料由进料斗加入注射成型机；在注射机的螺杆挤出段，增强粒料被加热塑化／熔融；然后，在较高成型压力作用下，将熔体推进成型模具的模腔，经过冷却固结／定型，脱模后即为制品。
LFT中热塑性树脂的难度较大且难有较长的玻璃纤文，所以注塑充模的流动性较差。为了改善LFT的流动性，一般都是采用加大浇口及流道直径、增加注射压力、提高料筒温度及模具温度等手段，通过螺杆背压的控制使得纤文的分散性得到改善。注射过程中，因为剪切作用，纤文将发生一定程度的损伤。通过调整浇口及流道的尺寸及相关工艺条件，可减少纤文的断裂。