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7.2.4 供热及冷冻工程
（1） 供热
化工生产中的热源供热作为公用工程在化工生产中普遍应用，比如对吸热化学反应，为加快反应速度和对蒸发、蒸馏、预热、干燥等各种工序，供热都是必不可少的。化工设计中必须正确选用热源和充分利用热源。作为化工热源可分为直接热源和间接热源。前者包括烟道气及电加热。烟道气加热的优点是温度高，可达1000OC，使用方便，经济简单，缺点是温度不易控制、加热不均匀和带有明火及烟尘。电加热的优点是加热均匀、温度高、易于调节控制、清洁卫生，缺点是成本高；后者包括高温载热体及水蒸气。
其次是回收余热，包括回收蒸汽冷凝水余热，回收工艺物料流中余热，回收化工生产废料（通过焚烧）的热量。在设计中要减少热量消耗和提高传热效率，采用节能高效设备等都是节能的重要手段。
（2） 冷冻系统
化工生产中的物料温度若需文持在周围环境（比如大气、水等）温度以下，则需要由冷冻系统提供低温冷却介质（称载冷体），也可直接将制冷剂（如液氨、液态乙烯）送人工艺设备，利用其蒸发吸热获取冷量。通常采用制冷剂蒸发来冷却载冷剂，然后由载冷剂提供生产所需冷量，这种冷冻系统的优点是能集中供应，远距离输送，使用方便，易于管理，比较经济。选用载冷剂的温度不宜过低，以避免动力消耗过多。
7.2.5 采暖通风及空气调节
采暖是指在冬季调节生产车间及生活场所的室内温度，从而达到生产工艺及人体生理的要求，实现化工生产的正常进行。工业上采暖系统按蒸汽压力分为低压和高压两种，界线是0.07MPa，通常采用0.05～0.07MPa的低压蒸汽采暖系统。还有的采用热风采暖系统是将空气加热至一定的温度（70℃）送入车间；它除采暖外还兼有通风作用。车间为排除余热、余湿、有害气体及粉尘，需要通风。其中，通风分为自然通风和机械同分2种。（自然通风设计中指的是有组织的自然通风，也就是可以调节和管理的自然通风，可利用室内外空气温差引起的相对密度差和风压进行自然换气。而机械通又风分为：局部通风、全面通风、有毒气体的净化和高空排放。）
7.2.6 安全防火
明确规定任何一种违背安全原则的设计方案都不能采用，无论其技术是多么先进、经济效益是多么诱人。火灾与爆炸所造成的损失不仅是事故工厂本身财产的损失和人员的伤亡损失，而且会引发带来原料供应工厂和产品加工企业的损失。任何生产活动中由于设计、施工建设、生产组织管理、生产操作忽视了安全防火都必然造成火灾、爆炸引发的安全事故。在设计的全过程中必须严格遵守各级政府与主管部门制订的法规、标准及规范，并在各个方面积极采取预防和减少损失的措施。
在工艺设计中，考虑安全防火的因素较多：
在选择工艺操作条件时，对物料配比要避免可燃气体或蒸气同空气的混合物落在爆炸极限范围内；
需要使用溶剂时，在工艺生产允许的前提下，设计上尽量选用火灾危险性小的溶剂；使用的热源尽量不用明火（可采用蒸汽或熔盐加热）；
物料在管线和设备中流动时，由于摩擦而产生静电，当静电电压很高时，产生的电火花也可引起火灾和爆炸，防止静电放电是防止着火的基本措施之一。所以生产车间的金属设备要有安全可靠的接地措施以防止静电积累。
在易燃易爆车间设置氮气贮罐，用氮气作为事故发生时的安全用气。
7.2.7 环境保护
伴随着我国人口与工业的快速发展，工厂的选址，工厂“三废”排放等问题日益成为工厂设计时要着重考虑的问题之一。企业在选定厂址时要根据国家的相关用地法规及条例，在“三废”问题上必须严格按照国家有关企业“三废”处理与排放的法规及环境保护法律。